機(jī)械設(shè)備注塑加工應(yīng)用金屬復(fù)合材料和木材等的生產(chǎn)加工方法，生產(chǎn)加工規(guī)格型號優(yōu)良或數(shù)量非常少的塑料商品，也可作為成型的輔助生產(chǎn)流程，如擠壓成型鋁合金型材的激光切割。由于塑料的特點與金屬復(fù)合材料和木材不一樣，塑料的熱導(dǎo)性差，熱膨脹系數(shù)、延展性磨具低，當(dāng)夾具工裝或刀具充壓非常大時，有利于導(dǎo)致變形，銑削時受熱易熔化，且易粘附在刀具上。因此，塑料進(jìn)行機(jī)械加工制造時，常見的刀具及相對性的刀具耐用等須融進(jìn)塑料特點。此外，塑料也可以用激光發(fā)生器斷掉、打洞和電弧焊接電焊焊接。

一、PC塑料的性能詳細(xì)介紹

PC料具備高韌性、全透明性能好、成形縮水率低、生產(chǎn)加工性能好等特性，被廣泛運用電子電氣業(yè)及工業(yè)生產(chǎn)零件行業(yè)中。**達(dá)亮**與您一起聊聊PC料的注塑加工工藝及擠出機(jī)螺桿的挑選。

二、PC塑料工藝特性

PC的工藝特性是：熔化黏度對裁切率的敏感度小，而對溫度的敏感度大，無顯著溶點，熔化體黏度較高，高溫下環(huán)氧樹脂易水解反應(yīng)，產(chǎn)品易裂開。

1. 根據(jù)產(chǎn)品的大小和厚度，以及塑膠機(jī)的射膠量，確定模穴數(shù)，一般開一模兩穴，或四穴，太多并沒有什么好處，按鍵可以開多一點。

2.設(shè)計時先做模流分析，這很重要，特別是一些長方形鏡片，進(jìn)膠點在長邊靠角落處15MM處才是好的，如果產(chǎn)品此處正好有一碰穿孔，或是減膠位就更好，生產(chǎn)時很容易調(diào)氣紋和熔膠痕。

3.排氣位置的設(shè)計，一般透明鏡片是不許有頂針痕，都要開輔助流道來幫助頂出，這個流道就起排氣作用，一般堅持一個原則，有角落過度的地方就要有排氣。

4.流道和進(jìn)膠口的設(shè)計，流道開梯形，進(jìn)膠口開扇形，流道要拋光得非常光亮。