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混凝土噴射作業(yè)過程中，噴嘴前方嚴(yán)禁站人，噴漿機操作人員應(yīng)始終站在已噴射過的混凝土支護(hù)面以內(nèi)，如果作業(yè)中，當(dāng)暫停時間超過1h時，應(yīng)將倉內(nèi)及輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出，停機的時候應(yīng)先停止加料，然后再關(guān)閉電動機和停送壓縮空氣。

噴射作業(yè)完成工作后，應(yīng)該將應(yīng)將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料全部噴出，并應(yīng)將噴嘴拆下清洗干凈，清除機身內(nèi)外粘附的混凝土料及雜物，同時應(yīng)清理噴漿管，并應(yīng)使密封件處于放松狀態(tài)。

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噴漿機由泥漿泵打來的水泥漿與噴漿機噴出的沙石、速凝劑在混合器中混合，然后由輸送管將混合料送至噴槍后進(jìn)行噴射作業(yè)。

噴漿機主要有轉(zhuǎn)子式混凝土噴射機、水泥漿攪拌機、擠壓式水泥漿泵、電器控制箱、出料彎頭、氣路系統(tǒng)、混合裝置、噴槍、機架等部分組成。噴射機：主要由料斗、攪拌裝置、出料彎頭、氣路系統(tǒng)、轉(zhuǎn)子、減速機等部分組成。電機通過減速機帶動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。將攪拌好的物料裝入轉(zhuǎn)子，由氣路系統(tǒng)中的氣路管道把其送出出料彎頭，再由風(fēng)路系統(tǒng)中的輔助進(jìn)風(fēng)管路的助理，將其混合料經(jīng)輸料管、噴頭、噴至受噴射面。

干式噴漿機：干式混凝土噴漿機機構(gòu)合理、性能穩(wěn)定、操作維護(hù)方便、使用壽命長。且工作風(fēng)壓低、輸送距離長、工藝設(shè)備簡單、脈沖小，同時干拌料可以存放較長時間等特點，不過對于環(huán)保要求日益嚴(yán)苛的當(dāng)下，此類設(shè)備用的已經(jīng)越來越少了。

干濕兩用混凝土噴漿機：干濕兩用混凝土噴漿機是在干式噴漿機的工藝基礎(chǔ)上，克服了某些不足，技術(shù)性能也較之有了大幅的改善。但兩者構(gòu)造基本一致。

濕式混凝土噴漿機：濕式噴漿機相比干式，主要優(yōu)勢在于混凝土進(jìn)入機器前，允許加入足夠的拌合水，通過對水灰比的控制，物料得到充分混合，達(dá)到混凝土水化的目的，進(jìn)而達(dá)到降低粉塵的目標(biāo)，同時噴漿時回彈率低，強度高，是一種性價比高的設(shè)備。線控手柄操作簡便，PLC集中控制，助您輕松施工。

金龍安采廠家和您分享：PZ型干式噴漿機的噴射操作方法

準(zhǔn)備工作完畢后，就可向機內(nèi)加入拌合料，操作者應(yīng)首先打開總閥門，上風(fēng)管的閥門開啟1/3圈，再調(diào)整下風(fēng)管（到旋流器的壓風(fēng)）到大約0.05-0.1Mpa空載風(fēng)壓（取決于輸送距離）。再開啟噴頭水閥，予濕巖體表面。這時機器操作工可以開動機器，開始噴砼作業(yè)?，F(xiàn)在的工作壓力大約0.2-0.4Mpa，根據(jù)拌合料水灰比和輸送距離大小，調(diào)整通往旋流器的風(fēng)壓，直到噴射工認(rèn)為射流速度適當(dāng)。下風(fēng)管閥門調(diào)整確定之后，再次開啟上風(fēng)管閥門，直到機器余氣口處沒有較多的物料泄出為止。