化妝品所使用的原材料、配料易變質(zhì)。

化妝品在生產(chǎn)過程中對生產(chǎn)設(shè)備的潔凈度要求高。

化妝品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵或者使用有害、可燃、可爆原料的產(chǎn)品必須使用無塵凈化房。

含菌空氣在化妝品的制造、靜置、灌裝、包裝等環(huán)節(jié)極易對產(chǎn)品造成二次污染。凈化車間是有潔凈度等級規(guī)定的關(guān)鍵操縱飄浮顆粒微生物菌的種，現(xiàn)階段對飄浮顆粒和微生物菌的種的程度規(guī)定嚴(yán)苛的凈化車間便是無菌車間。按照新版《化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》要求：生產(chǎn)車間空氣中細(xì)菌總數(shù)不得超過1000個/立方米，同時，半成品儲存間、灌裝間、清潔容器儲存間、更衣室及其緩沖區(qū)必須有空氣凈化或者空氣消毒設(shè)施。

 天花板須按房間寬度的方向拱起，使天花板在運(yùn)用負(fù)荷時堅持平。天花板的周圍應(yīng)與墻壁嚴(yán)密相連。在裝置過程中，不得將板材的外表維護(hù)膜撕去。看案例了解該潔凈工程公司的過往工程案例和該公司所實(shí)施的工程規(guī)模大小、難度高低、工程完成后的驗收情況和使用狀態(tài)，這樣能夠從一定程度上判斷工程完成后的效果。施工過程中制止撞擊或踩板外表。需求粘貼面層的資料、嵌填密封膠的外表和溝槽應(yīng)避免零落積塵；粘貼前必需認(rèn)真打掃，除去雜質(zhì)和油污，確保粘貼密實(shí)結(jié)實(shí)。密封構(gòu)造的一切裝置間隙必需用硅膠密封。密封膠應(yīng)是直和潤滑的，沒有中綴，暴露和毛刺。涂膠環(huán)境溫度應(yīng)在0℃以上。

潔凈廠房竣工驗收時，應(yīng)認(rèn)真檢查竣工驗收的資料，一般包括下列文件及記錄：

　　1.圖紙會審記錄、設(shè)計變更通知書和竣工圖;

　　2.各分部工程的主要設(shè)備、材料和儀器儀表的出廠合格證明及進(jìn)場檢驗報告;

　　3.各分部工程的單機(jī)設(shè)備、系統(tǒng)安裝及檢驗記錄;

　　4.各分部單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄;

　　5.各分部工程、系統(tǒng)無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試記錄;

　　6.各類管線試驗、檢查記錄;

　　7.各分部工程的安全設(shè)施的檢驗和調(diào)試記錄;

　　8.各分部工程的質(zhì)量驗收記錄。

潔凈廠房竣工驗收的主要測試內(nèi)容如下：

　　1.氣流目測;

　　2.風(fēng)速和風(fēng)量測試;

　　3.空氣過濾器的檢漏;

　　4.潔凈室(區(qū))的密閉性測試;

　　5.房間之間的靜壓差測試;

　　6.空氣潔凈度等級;

　　7.自凈時間;

　　8.溫度、相對濕度;

　　9.照度值;

　 10.噪聲級;

　 11.其他建設(shè)方需要進(jìn)行的檢測項目。

云南忠盛凈化工程有限公司專業(yè)承接醫(yī)院潔凈手術(shù)室、生物 安全實(shí)驗室、消毒供應(yīng)中心、醫(yī)學(xué)生殖中心；GMP廠房等各種凈化工程。