沖擊式破碎機(jī)有兩種工作原理轉(zhuǎn)換

沖擊式破碎機(jī)用于河卵石、礦石尾礦及石屑的人工制砂等等。還有礦業(yè)領(lǐng)域的磨礦前段細(xì)碎工藝，比如耐火材料、冶金、化工、建材、礦山、水泥、磨料等行業(yè)的物料破碎。沖擊式破碎機(jī)一般適用于路面料、墊層料、建筑骨料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的生產(chǎn)。

沖擊式破碎機(jī)有兩種工作原理轉(zhuǎn)換，一是石打石原理，二是反擊塊石打鐵的原理。首先是當(dāng)物料落入進(jìn)料斗，在經(jīng)中心進(jìn)料孔進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪，在甩輪內(nèi)被迅速加速，則設(shè)備速度可達(dá)數(shù)十倍重力加速度，然后高速?gòu)乃喅?，首先與反彈后自由下落的另一部分進(jìn)行物料撞擊，后一起沖擊到物料襯層得到石打石或反擊塊石打鐵原理，在被反彈斜向上沖擊到渦流腔的頂部，而改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，又與從葉輪流道發(fā)射出來(lái)的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕。這樣以來(lái)，一塊物料在渦流破碎腔內(nèi)受到兩次或多次的撞擊摩擦及研磨破碎作用，而被破碎的物料由下部排料口排出。

沖擊破碎機(jī)有哪些優(yōu)勢(shì)?

我們來(lái)看看沖擊破碎機(jī)有哪些優(yōu)勢(shì)，

（1）沖擊破碎機(jī)主軸配置等級(jí)的進(jìn)口滾動(dòng)軸承，會(huì)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，延長(zhǎng)使用壽命。還有雙泵供油潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證了主軸軸承溫升低、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、壽命長(zhǎng)、從而延長(zhǎng)維護(hù)周期。

（2）沖擊破碎機(jī)設(shè)置了液壓升降上蓋機(jī)構(gòu)，上蓋非常方便，設(shè)備更換檢修機(jī)體內(nèi)部機(jī)部件省工又省力。破碎機(jī)還設(shè)置了過(guò)振動(dòng)顯示與報(bào)警裝置，如果發(fā)生振動(dòng)超過(guò)設(shè)定值時(shí)，會(huì)馬上發(fā)出警告。主軸軸承防塵設(shè)計(jì)非常好，完全避免外部灰塵進(jìn)入軸承潤(rùn)滑部位，保證了機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

（3）沖擊式破碎機(jī)的進(jìn)料破碎結(jié)構(gòu)，能完全實(shí)現(xiàn)中心進(jìn)料和伴隨噴出的進(jìn)料之間的轉(zhuǎn)換，既可破碎又可對(duì)石子，來(lái)適應(yīng)不同客戶的需求。優(yōu)化設(shè)計(jì)的拋料頭及其合金形狀，使設(shè)備金屬利用率提高，工作使用壽命延長(zhǎng)。

沖擊式破碎機(jī)軸承間隙的檢查方法

在使用沖擊式破碎機(jī)時(shí)，對(duì)于自身軸承間隙的調(diào)整，是非常重要的，其目的是為了保證軸承的正常使用和壽命，從而能夠順利進(jìn)行生產(chǎn)，充分的發(fā)揮自身的性能，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命和提高生產(chǎn)產(chǎn)量的質(zhì)量。因此，軸承裝配后，一定要仔細(xì)的檢查軸承間隙是否符合要求。為大家介紹關(guān)于沖擊式破碎機(jī)軸承間隙的檢查方法。

1、用戶可以根據(jù)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行檢查，使用手指防止法蘭蓋接口處，然后用撬杠撥動(dòng)轉(zhuǎn)子，憑手的感覺(jué)就可以知道軸承的間隙大小，如果沖擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的重量小就可以用于撥動(dòng)。這種方法是比較方便的，不過(guò)需要有多年的經(jīng)驗(yàn)，才能準(zhǔn)確的判斷沖擊式破碎機(jī)軸承間隙的大小。

2、使用百分表檢查，把百分表安裝在軸的端部，用手撥動(dòng)轉(zhuǎn)子，使它能夠往復(fù)移動(dòng)，百分表上的指針擺動(dòng)的范圍，就是軸承的軸向間隙。

3、用戶可以使用塞尺檢查沖擊式破碎機(jī)軸承的間隙，這種方法可以用于開(kāi)啟上蓋的機(jī)體中的軸承，檢查時(shí)需要將軸向一邊推緊，直到此端沒(méi)有任何間隙為止，然后再用塞尺伸入另一端軸承斜面間隙。檢查時(shí)塞尺伸入的深度，一定不能超過(guò)滾動(dòng)體長(zhǎng)度的一半，檢查的部分要在軸承的正上方，量間隙，換成軸承的軸向間隙。