換熱器現(xiàn)在應(yīng)用越來越廣，選擇安裝板式換熱器的朋友也是越來越多，那么大家是否了解板式換熱器在安裝時(shí)需要注意的一些地方呢？下面小編來為大家講解下。

　　1.板式換熱器的兩塊壓緊板上有4個(gè)吊耳，供起吊時(shí)用，吊繩不得掛在接管、定位橫梁或板片上。

　　2.換熱器周圍要留有1米左右的空間，以便于檢修。

　　3.冷熱介質(zhì)進(jìn)出口接管的安裝，應(yīng)嚴(yán)格按照出廠銘牌所規(guī)定的方向連接，否則，換熱器性能將受到影響。

　　4.安裝管路時(shí)，應(yīng)在管路上配齊閥門、壓力表、溫度計(jì)，流量控制閥應(yīng)裝在換熱器進(jìn)口處，在出口處應(yīng)裝排氣閥。

　　5.設(shè)備管道里要清理干凈，防止砂石焊渣等雜物進(jìn)入換熱器，造成堵塞。

碳化硅換熱器具有高強(qiáng)度、耐高溫、高導(dǎo)熱和的耐酸堿腐蝕特性，特別適用于高溫、高壓、強(qiáng)酸強(qiáng)堿腐蝕、高速氣體沖刷、顆粒磨損等苛刻工況條件。由于碳化硅材料不能直接做成封頭，很多腐蝕條件下，碳化硅換熱器的封頭需用其它材質(zhì)來制作，封頭與殼體采用法蘭相連接的方式需要參照現(xiàn)有的化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來操作。但是，按照現(xiàn)有的化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對大直徑的封頭(即直徑不小于DN450規(guī)格的封頭)均不適用，采用法蘭的方式不能有效的將封頭與殼體固定于一起，以保證碳化硅換熱器的使用安全。

換熱器軸流風(fēng)機(jī)的檢修

1、檢查換熱器各潤滑部位的油位、油質(zhì)情況，視情況加油、加脂或更換。

2、拆卸并檢查換熱器葉片、輪轂；檢查、調(diào)整葉頂與風(fēng)筒的間隙；葉片稱重并對整個(gè)葉輪作靜平衡校驗(yàn)。

3、檢查軸承及O形橡膠圈等易損件。

4、檢查換熱器風(fēng)機(jī)傳動系統(tǒng)，調(diào)校半自調(diào)、自調(diào)風(fēng)機(jī)的操作系統(tǒng)。

換熱器的腐蝕主要存在于兩個(gè)方面：腐蝕和局部腐蝕。從換熱器腐蝕形態(tài)上看，腐蝕分布在整個(gè)金屬表面上（包括較均勻和不均勻的），成為腐蝕；腐蝕僅局限于某一部位上，成為局部腐蝕。換熱器作為化工裝置中的重要設(shè)備，腐蝕問題一直非常突出。特別在加工高含硫油期間，采用碳鋼制造的換熱器腐蝕性能較差，腐蝕和局部腐蝕的問題同樣嚴(yán)重。

換熱器拆卸前的準(zhǔn)備：

1、熟悉、了解換熱器運(yùn)行狀況，備齊必要的圖紙資料。

2、準(zhǔn)備好必要的檢修工具、檢修備件、材料等。

3、進(jìn)出口閥門關(guān)閉，介質(zhì)已排放干凈，符合安全檢修條件。

4、填寫換熱器檢修作業(yè)票或設(shè)備交出單。

5、選擇有檢修資質(zhì)的施工單位。

6、參加換熱器檢修人員和相關(guān)人員已進(jìn)行安全教育。

7、換熱器檢修工程應(yīng)符合安全、環(huán)保等方面管理要求。

換熱器殼程試壓過程中，應(yīng)嚴(yán)格按圖樣單獨(dú)標(biāo)明試驗(yàn)壓力進(jìn)行，不應(yīng)超壓。該設(shè)備一般制造廠出廠時(shí)都配有警示牌，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。

管、殼程水試時(shí)，應(yīng)注意壓差問題，事先應(yīng)備好一套試壓裝置。ｚｕｉ好一個(gè)泵通過三通接頭同時(shí)給換熱器管、殼程升壓，這樣可保證升壓過程中兩者壓力平衡，當(dāng)一側(cè)壓力升至要求壓力時(shí)，用截止閥關(guān)閉這一側(cè)，繼續(xù)升壓，直至另一側(cè)也達(dá)到額定壓力。換熱器保壓結(jié)束后泄壓時(shí)打開主閥，泄壓應(yīng)緩慢進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)嚴(yán)密觀察換熱器壓力表數(shù)值的變化，在升壓ｊｉａｎｇ壓階段始終保證兩側(cè)壓差不超過額定壓差值。