振動篩主要分為直線振動篩、圓振動篩、高頻振動篩。振動篩按振動器的型式可分為單軸振動篩和雙軸振動篩。單軸振動篩是利用單不平衡重激振使篩箱振動，篩面傾斜，篩箱的運(yùn)動軌跡一般為圓形或橢圓形。雙軸振動篩是利用同步異向回轉(zhuǎn)的雙不平衡重激振，篩面水平或緩傾斜，篩箱的運(yùn)動軌跡為直線。振動篩有慣性振動篩、偏心振動篩、自定中心振動篩和電磁振動篩等類型。

       振動篩一般由振動器、篩箱、支承或懸掛裝置、傳動裝置等部分組成。單軸振動篩和雙軸振動篩的振動器，按偏心重配置方式區(qū)分一般有兩種型式。偏心重的配置方式以塊偏心型式較好。篩箱由篩框、篩面及其壓緊裝置組成。篩框是由側(cè)板和橫梁構(gòu)成。篩框必須要有足夠的剛性。

       振動篩的支承裝置有吊式和座式兩種。座式安裝較為簡單，且安裝高度低，一般應(yīng)優(yōu)先選用。振動篩的支承裝置主要由彈性元件組成，常用的有螺旋彈簧、板彈簧和橡膠彈簧。

         運(yùn)行振動篩前檢查：包括設(shè)備衛(wèi)生，各部位連接螺栓齊全、緊固、完好，檢查激振器是否完好，檢查各彈簧有無損壞、缺少、斷裂等現(xiàn)象，檢查三角帶是否張緊有無斷裂篩箱、篩板有無損壞，檢查篩板有無雜物堵塞篩面要平整無損壞、松動現(xiàn)象，檢查進(jìn)出料溜槽是否暢通檢查橫梁有無開焊等現(xiàn)象，檢查安全防護(hù)裝置是否，檢查控制箱、通訊、照明是否完好，接地保護(hù)是否可靠，控制按鈕是否靈活可靠。

常見故障：

1、電機(jī)動轉(zhuǎn)不良

2、異狀聲音

3、原料無法自動排出

4、細(xì)網(wǎng)易破損

5、排料框出口裂開

日常保養(yǎng)：

1、啟動前：檢查粗網(wǎng)及細(xì)網(wǎng)有無破損、每一組束環(huán)是否緊鎖

2、啟動時：注意有無異常雜音、電源是否穩(wěn)定、振動有無異狀

3、使用后：每次使用完畢即清理干凈定期保養(yǎng)：

（1）定期檢查粗細(xì)網(wǎng)和彈簧有無疲勞及破損，機(jī)身各部位是否因振動而產(chǎn)生損壞。

（2）電機(jī)運(yùn)行兩周，必須補(bǔ)充一次適時的鋰基潤滑脂(ZL一3)。累計運(yùn)行l(wèi)500小時，檢查軸承，若損壞時立即更換。