操作無心磨床時要注意事項如下：

　?。?）開機前檢查機臺周邊狀況，機臺上不得擺放物品，工件擺放整齊?！窘饘偌庸の⑿?，內(nèi)容不錯，值得關(guān)注】

　?。?）開機前檢查泊箱泊位是否正常，冷卻水箱水位，砂輪及導輪與支持刀片的間隙是否正常，是否有工作物或者雜物在機床中。

　?。?）開機前檢查開關(guān)是否可靠，確認防護罩安全防護是否有效。

針對無心磨床的常見問題，機床廠進行了剖析并提出解決方案，以協(xié)助更多無心磨床運用廠家解決在日常運用過程中遇到的煩惱。

得不到真圓度

原因：心高太低、支持刀板視點太小、砂輪硬度大、磨削壓力大、粗磨額磨削量大、調(diào)整輪松懈、冷卻水不足（磨削中空物件時）、批改不良。

對策：進步心高、增大視點、增進推進速度、運用尖的鉆石增大批改速度、削減進刀量以大的推進速度做*次磨削、重鎖螺絲調(diào)整調(diào)整輪的心軸、在接觸點良處添加冷卻液、重新批改。

安裝無心磨床一般有哪些要求呢

　一般性要求

　　1、基礎設計時，設備廠商應該提供以下資料：

　　(1)設備的型號、轉(zhuǎn)速、功率、規(guī)格幾輪廓尺寸圖等。

　　(2)設備的及的位置。

　　(3)設備底座外輪廓圖、輔助設備、管道位置和坑、溝、孔洞尺寸以及灌漿層厚度、地腳螺栓和預埋件的位置等。

　　(4)無心磨床的擾力和擾力力矩及其方向。

　　(5)基礎的位置及其臨近建筑的基礎圖。

　　(6)建筑場地的地質(zhì)勘察資料及地基動力實驗資料。

無心磨床的常見問題解決

一、光制表面留下傷痕

原因：管制板硬度太高。管制板的表面附著或融合有磨碎成碎片或砂輪的小塊。

對策：管制板應改為軟冷卻水，改為可溶性切削油。

二、等間距螺旋標記

原因：砂輪邊緣接觸、導軌調(diào)整差、修整速度大、金剛石破損磨損、金剛石保持架松動是無心磨床等間隙出現(xiàn)螺旋痕跡的原因。

對策：砂輪邊緣呈錐形，使導板平行。降低修整速度，減少進給量，改變鉆石的接觸面或更換鉆石支架。