橢圓封頭技術(shù)參數(shù)：

A 整體橢圓封頭、分片橢圓封頭執(zhí)行JB/T4746-2002標(biāo)準(zhǔn)，旋壓封頭執(zhí)行JB/T4746-2002標(biāo)準(zhǔn)，過(guò)渡段執(zhí)行JB/T4746-2002標(biāo)準(zhǔn)，球形封頭執(zhí)行GB12337-1998《鋼制球形儲(chǔ)罐》標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)應(yīng)符合GB150-1998《鋼制壓力容器》、HG20584-1998《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》的有關(guān)規(guī)定。由于橢圓封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間，對(duì)沖壓設(shè)備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間，即比半球封頭容易，比碟形封頭困難。

　　B 橢圓封頭、球形封頭、錐段均至少自然加厚2mm，具體投料厚度由制造方確定，確保壓制成形后的小厚度不小于圖紙技術(shù)要求給出的小厚度或圖樣厚度。

　　C 整體封頭用弦長(zhǎng)≥3/4Di的內(nèi)（或外）樣板檢查封頭內(nèi)（或外）表面的形狀偏差，大間隙不得大于1.0％Di，且不得有突變，直邊高度須按設(shè)計(jì)圖紙，允差 5-3mm，圓度1.0％Di 且≤15mm，周長(zhǎng)偏差按訂貨合同。

　　D 橢圓封頭瓜瓣（含整體供貨帶瓜瓣封頭）、球形封頭瓜瓣、折邊過(guò)渡段瓜瓣（含整體供貨帶瓜瓣錐段）用全尺寸立體樣板進(jìn)行檢查，其過(guò)渡區(qū)轉(zhuǎn)角半徑不得小于圖樣的規(guī)定值，形狀偏差大間隙≤3mm。過(guò)渡段折邊半徑不得小于圖樣半徑。

　　E 橢圓封頭、球形封頭瓜瓣弦長(zhǎng)≥2000mm時(shí)，平面樣板的弦長(zhǎng)≮2000mm；瓜瓣弦長(zhǎng)＜2000mm時(shí)，平面樣板的弦長(zhǎng)≮瓜瓣弦長(zhǎng)。

　　F 橢圓封頭、球形封頭瓜瓣幾何尺寸允許偏差詳見附圖一。

　　G 橢圓封頭、球形封頭瓜瓣、錐段瓜瓣表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊、夾雜和分層。

　　H.1分片過(guò)渡段分為正錐殼和偏心錐殼，為方便加工成型一般分成兩半下料加工，成型后的過(guò)渡段需經(jīng)預(yù)組裝，預(yù)組裝要求在剛性平臺(tái)上進(jìn)行，下口外基準(zhǔn)圓直徑確定時(shí)須考慮每道拼縫預(yù)留2~3mm收縮余量，預(yù)組裝錯(cuò)邊≤2mm，拼縫焊前棱角≤ 5-0mm。

橢圓封頭防護(hù)及檢測(cè)

橢圓封頭防護(hù)不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。防止與碳素鋼直接接觸，避免鐵離子污染。不在露天存放，防雨淋。避免強(qiáng)制組焊。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要防止拘束應(yīng)力過(guò)大。大型橢圓封頭在生產(chǎn)過(guò)程中，封頭焊后一般都會(huì)產(chǎn)生變形，Y如果變形量超過(guò)允許值，Y就會(huì)影響使用。橢圓封頭與筒體組焊后，要及時(shí)清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、飛濺、污染物，并進(jìn)行PT檢查和表面酸洗。

整體封頭用弦長(zhǎng)≥3/4Di內(nèi)樣板檢查封頭內(nèi)外表的形狀偏差。直邊高度須按設(shè)計(jì)圖紙，大間隙不得大于1.0％Di且不得有突變。允差 5-3mm圓度1.0％Di且≤15mm周長(zhǎng)偏差按訂貨合同橢圓封頭瓜瓣球形封頭瓜瓣、折邊過(guò)渡段瓜瓣用全尺寸立體樣板進(jìn)行檢查。形狀偏差大間隙≤3mm過(guò)渡段折邊半徑不得小于圖樣半徑。j)對(duì)于上述進(jìn)行射線或超聲檢測(cè)的焊接接頭,是否需要采用超聲或射線檢測(cè)進(jìn)行復(fù)查,以及復(fù)查的長(zhǎng)度,由設(shè)計(jì)者在圖樣上予以規(guī)定。其過(guò)渡區(qū)轉(zhuǎn)角半徑不得小于圖樣的規(guī)定值。

一般下料的標(biāo)準(zhǔn)操作是怎樣的呢？

(1)根據(jù)封頭的尺寸，確認(rèn)材料的規(guī)格要與封頭的尺寸一樣，比如：厚度，不能要下三個(gè)厚的封頭，卻使用二個(gè)厚的材料來(lái)操作；

(2)要確認(rèn)板材的材質(zhì)以及表面質(zhì)量是否符合要求；

(3)根據(jù)封頭尺寸選擇合適的板材，例：一個(gè)封頭的下料尺寸需要1220，那么就直接用1220寬度的板材就剛好合適，用1500寬度的板材就浪費(fèi)了；

(4)選好板材之后，就要開始下料，調(diào)出下料尺寸的位置，并標(biāo)記出中心線；

(5)材料下好之后，要將壓制的型號(hào)，材質(zhì)，形狀用油漆筆寫在板材上面，免得壓機(jī)師傅壓錯(cuò)；

(6）材料下好之后，肯定會(huì)有一些飛濺物及溶渣在上面，一定要打磨干凈，否則在壓制搬運(yùn)過(guò)程中很容易給鋼板帶來(lái)劃傷；

(7)圓片四周有缺口時(shí)，如果缺口深5mm以上，則以缺口為中心向兩端30mm的范圍打磨去除，一定要打磨光滑，缺口在5mm以上且坡口可以去除時(shí)，應(yīng)提交焊接班補(bǔ)焊后打磨，如果坡口無(wú)法去除缺口，需要和客戶進(jìn)行聯(lián)系，商量后解決。

(8）切割好的圓片表面異物清除后，要按同一型號(hào)的尺寸堆放整齊，再有相關(guān)人員進(jìn)行下一道工序。