如何安全使用雙層油罐  

1、雙層油罐使用地點嚴禁在高壓電線附近及其危險場所附近作業(yè)。  

2、雙層油罐保養(yǎng)濾清器時，不提倡用燒濾清器芯子清除濾芯上的雜質(zhì)。這樣做容易引起，同時對于濾芯的使用壽命有影響。  

3、在高溫下雙層油罐是不宜進行清潔和維護的，溫度較高的環(huán)境下，如果進行清洗的話，那勢必會影響雙層油罐的良好運用性，所以對于每位運營人員來說務(wù)必要多加關(guān)注和重視，進而也可有效保障該產(chǎn)品在運營初期的安全性。  

4、雙層油罐安全裝置：雙層油罐如果內(nèi)罐滲漏，雙層間隙內(nèi)帶有壓力的氣體或檢測液，會進入常壓的內(nèi)罐;雙層間隙內(nèi)的壓力或液位會發(fā)生變化，觸發(fā)聲光報警器。儲液滲漏進雙層間隙后，由于外罐完好，儲液并不會漏出。因此，儲液、土壤和地下水都是安全的。  

5、如果外罐滲漏，雙層間隙內(nèi)帶有壓力的氣體或檢測液，會進入土壤。同理，雙層間隙內(nèi)的壓力或液位會發(fā)生變化，觸發(fā)聲光報警器。此時，由于內(nèi)罐是完好的，儲液安全;進入土壤的只有氣體或檢測液，因此，土壤和地下水也是安全的。由于內(nèi)罐接觸的儲液與外罐所接觸的土壤、地下水，屬于不同介質(zhì)，對罐體材料腐蝕速率不同，在同一時間發(fā)生滲漏的概率幾乎為零。因此，可以杜絕儲液漏出罐外，做到了生產(chǎn)安全和保護環(huán)境。

地埋儲油罐的日常保養(yǎng)

1、地埋儲油罐的維護保養(yǎng)應(yīng)按地埋儲油罐維護保養(yǎng)規(guī)程進行，地埋儲油罐的維護保養(yǎng)分為，年保養(yǎng)、季保養(yǎng)、月保養(yǎng)。 

2、地埋儲油罐附件必須保持完好，定期檢查、保養(yǎng)，并做好記錄。 

3、罐體應(yīng)清潔，罐頂無積水、油污和雜物。地埋儲油罐保溫層保持完好，防護層無破損。 

4、每月檢查一次，量油孔每次使用前應(yīng)進行檢查，使用完蓋好。 

5、呼吸閥、液壓安全閥、阻火器每月檢查一次，冬季每周檢查一次。呼吸閥靈活好用，液壓閥的油位符合要求，油質(zhì)合格。 

6、防雷防靜電裝置每年春秋各檢查一次，且接地電阻不大于10Ω。 

7、儲罐內(nèi)加熱系統(tǒng)或熱油噴灑系統(tǒng)及機械攪拌器應(yīng)保持完好。 

8、地埋儲油罐清罐時，要對罐內(nèi)防腐情況進行檢查和維護。

        現(xiàn)在油罐的使用率越來越頻繁，為提高使用的安全性，也由原來的雙層油罐變?yōu)榱穗p層油罐，那么雙層油罐制作的安全性又體現(xiàn)在哪些方面呢？  鋼制強化玻璃纖維制雙層油罐也稱內(nèi)鋼外玻璃纖維增強塑料雙層罐，是在單層鋼制油罐外附加一層玻璃纖維增強塑料(即玻璃鋼)防滲外套，從而構(gòu)成的雙層結(jié)構(gòu)油罐。鋼制內(nèi)罐與FRP外罐之間具有0.1~0.2 mm的貫通間隙空間；同時配備滲漏檢測裝置，能對間隙空間進行24 h全程監(jiān)控。一旦內(nèi)罐或外罐發(fā)生滲漏，滲漏檢測裝置的感應(yīng)器可以在間隙空間底部液位≥24 mm時發(fā)出警報，從而保證油罐的安全使用。  

       使用雙層罐是對環(huán)境的保護，是防止對地下水污染的一種防護措施。普通單層鋼制儲罐因為常年埋于地下，會受到地下水氣的侵蝕以及電解腐蝕；雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)有3.5mm的空隙，外層FRP保證了泄漏物不會直接滲漏污染土壤和水源；外層FRP不會與地下水、鹽水等產(chǎn)生電解腐蝕現(xiàn)象；外層FRP不會與、柴油、含鉛產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象；泄漏檢測儀能夠24小時全程監(jiān)控，杜絕污染隱患；泄露檢測系統(tǒng)，便于儲罐的檢測和維護，保護了土壤的原生態(tài)環(huán)境。

油罐測量放線

 設(shè)計要求：“罐基礎(chǔ)中心座標尺寸偏差 < ± 20mm ，標高偏差 < ± 20mm ”， C 區(qū)油罐所有罐基礎(chǔ)中心座標和標高都要控制在此范圍內(nèi)，要求是比較高，故要求建設(shè)單位提供測量成果（座標和標高的數(shù)值）以及原點的提供。在施工前，做好座標、標高方格控制網(wǎng)，每一次放線或標高復(fù)測，都要求從方格網(wǎng)上引測。
配備專業(yè)測量人員，測量工具，放線、座標、標高引測用全占儀，施工時用精緯儀、水平儀。儀器校驗均在有效期內(nèi)。經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位復(fù)測無誤后，方可進入下道工序。