氫氧化鈣生產線主要包括碎石機輸送線、原料配送線和煅燒窯體，它還有尾氣回收及余熱利用系統(tǒng)，尾氣回收處理及除塵系統(tǒng)包括至少兩個除塵管道、旋風除塵器、尾氣回收處理罐、溶液儲罐、泵體和余熱回收管道。除塵管道為三通管，均勻分布在煅燒窯體外側，一端與煅燒窯體內相通，一端有活動蓋板，另一端共同連通至主管道一端，主管道另一端與旋風除塵器的進口相通，旋風除塵器頂部設有尾氣出口，并通過氫氧化鈣生產線的尾氣回收管道與尾氣回收處理罐相通，尾氣回收管道上設有引風機，尾氣回收處理罐內設有噴淋器，泵體的進口段通過管道與含石灰水溶液儲罐的出口端連通，泵體的出口端通過管道與尾氣回收處理罐內的噴淋器連通，尾氣回收處理罐的出口端連通，泵體的出口端通過管道與尾氣回收處理罐內的噴淋器連通，尾氣回收處理罐上設有余熱回收口，余熱回收口通過管道與煅燒窯體內相通，余熱回收管道上設有引風機。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。  

宋陵礦山機械氫氧化鈣設備自動化生產線特點：
       1、選粉原理先進：宋陵礦山機械突破傳統(tǒng)的分級機選粉工藝原理，運用多級分級體系，針對氫氧化鈣的特性采用航空空氣動力學分析法對物流流場進行優(yōu)化設計，使得選粉機設備在運行時陰力明顯減小，分選效率提高，節(jié)能降耗成本非常明顯?！　?br />        2、分級精度高：選粉機內部采用渦流整流器，整流器內氣流相對于轉子只上升不旋轉，驅動功率和系統(tǒng)磨損顯著降低。物料在選分區(qū)反復旋轉，分級精度更高，更精準?！　?br />        3、操作簡便：分級機采用變頻器無極調速，質量調節(jié)方便，靈敏度可靠，助理調節(jié)范圍廣?！　?br />        4、分級：根據(jù)氫氧化鈣的物理特性，增大分級區(qū)提升區(qū)范圍，使物料分散更徹底從而保證分級效率。提高機械化程度，簡化操作控制，使消化、除渣完全實現(xiàn)機械化，正常生產過程中不需人員操作，對系統(tǒng)設備合理選型及其工藝設計進行優(yōu)化組合，采用先進的系統(tǒng)工藝電氣控制系統(tǒng)，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行和產品質量穩(wěn)定，從而使產品符合國家環(huán)保部門的環(huán)保要求?！　?br />       耐磨設計免維護：該選粉機的主要部件：分散器，細料回收器，側風調節(jié)器，側風調節(jié)板，主風調節(jié)板，多通道分料等主要部件，采用耐磨鋼板板而成，有效地提高了使用壽命。整機分級來輪采用數(shù)碼動平衡調校正，保證在高速運轉的過程中運行平穩(wěn)。

氫氧化鈣設備在生產運行使用中怎樣保證脈沖除塵器的除塵效果：

       1.在一些細粒徑、密度有效的粉塵情況下，選擇適當降低電廠風速，避免產生二次揚塵，影響除塵效率。

       2.脈沖除塵器適用于大風量的除塵系統(tǒng)，注意觀察凈化裝置系統(tǒng)，避免造成電暈閉塞現(xiàn)象，影響凈化率。

       3.在脈沖除塵器的入口處設氣流分布板，保證氣流分布均勻。

       4.在濕度較大的情況下，要采取保溫或者加熱措施。

       5.保證除塵器的漏風率盡可能小于2%，減少二次揚塵，使凈化效率不受影響。