滾塑工藝的特點(diǎn)：

1、滾塑模具成本低：同等規(guī)格大小的產(chǎn)品，滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4；

2、滾塑產(chǎn)品邊緣強(qiáng)度好，滾塑可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品邊緣的厚度超過5個(gè)毫米，解決中空產(chǎn)品邊緣較薄的問題；

3、滾塑可以安置各種鑲嵌件；

4、滾塑產(chǎn)品的形狀可以非常復(fù)雜，且厚度超過5個(gè)毫米；

5、滾塑可以生產(chǎn)全封閉產(chǎn)品；

6、滾塑產(chǎn)品可以填充發(fā)泡材料，實(shí)現(xiàn)保溫；

7、無須調(diào)整模具，滾塑產(chǎn)品的壁厚可以自由調(diào)整（2mm以上）；

8、產(chǎn)品中空無縫，但可以調(diào)整壁厚，使產(chǎn)品具高強(qiáng)度；

9、可提供多種表面花紋處理，生產(chǎn)各種顏色制品，可作防紫外線抗老化處理，作多種石質(zhì)，木質(zhì)仿的真像效果。

滾塑模具和吹塑模具要如何的選擇滾塑模具和吹塑模具要如何的選擇?

到1992年，全世界用于滾塑的樹指占世界樹脂總消費(fèi)的8-9%，在美國(guó)滾塑協(xié)會(huì)注冊(cè)的滾塑制品超過5000種..

而我國(guó)，到1992年，雖有數(shù)十臺(tái)滾塑機(jī)組成工廠，但絕大多數(shù)屬于西方五十年——六十年代的設(shè)備水平和技術(shù)水平，年加工樹脂約9,000噸／年，僅占全國(guó)樹脂總消費(fèi)量的萬分之8-9，為世界平均水平的1%，而制品約 28種，為世界數(shù)量0.5%，可以用美國(guó)最大滾塑商的話說：“中國(guó)滾塑尚未啟動(dòng)，中國(guó)滾塑市場(chǎng)尚未獲得開發(fā)！國(guó)內(nèi)滾塑塑料儲(chǔ)罐行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)及方向（1）滾塑生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大?！狈治鲋饕颍侨藗儯òㄋ芰辖?，用戶）對(duì)滾塑的認(rèn)識(shí)不夠..

滾塑工藝有哪些特點(diǎn)？

1、滾塑工藝使用粉狀或液態(tài)原料，而不是塑料工業(yè)中常用的粒狀原料；

2、原料在模具中成形的過程中，只受重力影響，而不需額外施加外力，所以生產(chǎn)出的產(chǎn)品理論上是沒有內(nèi)應(yīng)力的，因此更適合長(zhǎng)期使用；

3、滾塑模具受力相對(duì)較小，如此一來，對(duì)模具材質(zhì)的要求會(huì)比較低；

4、模具可以由兩塊或者更多塊組成，而且形狀和尺寸沒有任何的限制；

5、產(chǎn)品的壁厚一般比較均勻，而且可以生產(chǎn)壁厚很厚的產(chǎn)品。具體到聚乙烯，壁厚范圍較低0.5mm，較高75mm，常用范圍1.5-25mm；

6、加工過程中，模具會(huì)沿垂直的兩個(gè)軸向不停的旋轉(zhuǎn)。