聚合釜的工藝流程化工聚合釜廠家

    聚合反應(yīng)釜的漿液濃度控制漿液過濃、造成攪拌器電動(dòng)機(jī)電流過高，引起超負(fù)載跳閘、停轉(zhuǎn)，就會(huì)造成釜內(nèi)聚合物結(jié)塊，甚至引發(fā)飛溫、爆聚事故。威海行雨化機(jī)聚合釜專家，成立于2006年，生產(chǎn)反應(yīng)釜十余年，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)聚合釜的特點(diǎn)：１．聚合釜體采用獨(dú)特的密封，使物料可在真空下混合、攪拌，完全排除氣泡。停攪拌是造成爆聚事故的主要原因之一?？刂茲{液濃度主要通過控制溶劑的加入量和聚合產(chǎn)率來實(shí)現(xiàn)。聚合反應(yīng)釜的料位控制聚合釜料位應(yīng)該嚴(yán)格控制。一般聚合釜液位控制在70%左右，通過聚合漿液的出料速率來控制。連續(xù)聚合時(shí)聚合釜必須有自動(dòng)料位控制系統(tǒng)，以確保料位準(zhǔn)確控制。料位控制過低，聚合產(chǎn)率低；料位控制過高，甚至滿釜，就回造成聚合漿液進(jìn)入換熱器、風(fēng)機(jī)等設(shè)備中，造成事故。

聚合釜的構(gòu)成化工聚合釜廠家

聚合釜一般由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，聚合釜內(nèi)的攪拌型式一般有錨式、漿式、渦輪式、推進(jìn)式或框式。今后，我國反應(yīng)釜企業(yè)要合理地利用熱能，選擇好的工藝操作條件，加強(qiáng)保溫措施，提高傳熱效率，使熱損失降至低限度，余熱或反應(yīng)后產(chǎn)生的熱能充分地綜合利用。攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等 。支承座有懸掛或支承式二種。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī)。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。

聚合釜應(yīng)用的領(lǐng)域化工聚合釜廠家

聚合釜的應(yīng)用領(lǐng)域：

不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、可勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、染料、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，是化工，制藥等行業(yè)理想的所需設(shè)備。我公司憑借雄厚的技術(shù)力量，根據(jù)用戶的特別工藝流程進(jìn)行特別設(shè)計(jì)制作，以滿足廣大用戶的特殊需求。

威海行雨化工機(jī)械有限公司原名威海市行雨化工試驗(yàn)器械有限公司，廠址位于物產(chǎn)富饒的山東半島威海市，地處經(jīng)濟(jì)繁榮的羊亭北觀工業(yè)園。然而這類釜的轉(zhuǎn)速不高，只要采取相應(yīng)的措施，這一問題是可以得到解決的。多年來專業(yè)生產(chǎn)反應(yīng)釜，高壓反應(yīng)釜，儲(chǔ)罐，磁力耦合器，換熱器，塔器，技術(shù)先進(jìn)，設(shè)備精良，規(guī)格齊全，價(jià)格公道，贏得廣大用戶一致好評(píng)，產(chǎn)品暢銷國內(nèi)外。