鍍鎳、鍍銀、鍍錫、鍍鉻、鍍鋅、鍍金、鍍金的區(qū)別

　　首先，我們得了解為什么要鍍鎳、鍍銀、鍍錫、鍍鉻、鍍鋅、鍍金、在來區(qū)別它們的不同。

　　共同之處：

   種鍍層都一個共同的好處的就可以防腐(提高抗1氧化能力)、起到裝飾作用。

　　以下就是不同之處：

　　1.鍍鋅:主要目的是為了防腐,它的特點是成本低,加工方便,效果好,缺點是不宜作摩擦件,會影響焊接性能。

　　2.鍍鎳:使鍍后工作在大氣中和堿液中化學(xué)穩(wěn)定性好,不易變色,600攝氏度以上才被氧化.硬度高,易于拋光,缺點是多孔性。

　　3.鍍錫:有較高的化學(xué)穩(wěn)定性,在硫酸、鹽1酸的稀溶液中幾乎不溶解，焊接性好。

　　4.鍍鉻:分鍍裝飾鉻和硬鉻。裝飾鉻主要是起美觀和防腐作用，缺點不耐磨。硬鉻主要是提高工件的硬度、耐腐蝕和硬度。

　　5.鍍金和鍍銀:主要起裝飾作用還有就是防腐作用。缺點是價格貴。

電鍍加工相關(guān)術(shù)語知識普及

1.不連續(xù)水膜：通常用于表面被污染所引起的不均勻潤濕性，使表面上的水膜變的不連續(xù)。

2.孔隙率：單位面積上的個數(shù)。

3.：從鍍層表面直至底層覆蓋層或基體金屬的微小孔道，它是由于陰極表面上 的某些點 的電沉積過程受到障礙，

使該處不能沉積鍍層，而周圍的鍍層卻不斷加厚所造成。

4.結(jié)合力：鍍層與基體材料結(jié)合的強(qiáng)度。

5.變色：由于腐蝕而引起的金屬或鍍層表面色澤的變化(如發(fā)暗、失色等)。      

6. 起皮：鍍層成片狀脫離基體材料的現(xiàn)象。

7.剝離：某些原因（例如不均勻的熱膨脹或收縮）引起的表面鍍層的破碎或脫落。

8.桔皮：類似于桔皮波紋狀的表面處理層。

9.海綿狀鍍層：在電鍍過程中形成的與基體材料結(jié)合不牢固的疏松多孔的沉積物。

10.燒焦鍍層：在過高電流下形成的顏色黑暗、粗糙、松散等質(zhì)量不佳的沉積物，其中常含有氧化物或其他雜質(zhì)。

11.粗糙：在電鍍過程中，由于種種原因造成的鍍層粗糙不光滑的現(xiàn)象。  

12.麻點：在電鍍或腐蝕中，與金屬表面上形成的小坑或小孔。    

電鍍廢水來源及回收處理方法

電鍍廢水的來源：

　　含qing廢水 鍍鋅、鍍銅、鍍金、鍍銀、鍍鎘、鍍合金等青化鍍槽

　　含鉻廢水 鍍鉻、鈍化、化學(xué)鍍鉻、陽極化處理等

　　含鎳廢水 鍍鎳

　　含銅廢水 酸性鍍銅、焦磷酸鍍銅

　　含鋅廢水 堿性鋅酸、鉀鹽鍍鋅、硫酸鋅鍍鋅、銨鹽鍍鋅

　　磷化廢水 磷化處理

　  酸、堿廢水 鍍前處理中的去油、腐蝕和浸酸、出光等中間工藝，以及沖洗地面等的廢水

　　電鍍混合廢水除含qing廢水系統(tǒng)外，將電鍍車間排出廢水混在一起的廢水;除各種分質(zhì)系統(tǒng)廢水，將電鍍車間排出廢水混在一起的廢水。

　　電鍍廢水處理

　　1、含鉻廢水處理(化學(xué)還原法、薄膜蒸發(fā)法)

　　2、電解法處理含銅廢水

　　3、含qing廢水堿性氯化法

   4、含鋅廢水化學(xué)法處理

　　5、含鎳廢水反滲透法

　　6、含金廢水的離子交換法

　　7、含銀廢水電解法處理

　　8、電鍍混合廢水中和沉淀法

　　9、三床離子交換法

　　10、電鍍混合廢水化學(xué)處理閉路循環(huán)法

   電鍍污泥的處置及回收利用

　　電鍍污泥的安全處置

　　1、電鍍污泥管理：電鍍廢水處理所產(chǎn)生的污泥不得隨廢水稀釋排放，也不得混合在生活垃圾或其他工業(yè)固體廢物中外排，必須對電鍍污泥按有害工業(yè)廢物進(jìn)行管理。

　　2、污泥集中處理：污泥濃縮;污泥脫水。

　　電鍍污泥處理利用技術(shù)

   1、NH3-(NH4)2CO3體系浸取-催化鉻水解新工藝

　　2、含鉻污泥的處理與利用

   (1)制取鉻鞣劑

　　(2)制取中溫變換催化劑(中變催化劑)