WMS系統(tǒng)，則可以輕松盤活日常作業(yè)流程，提高庫(kù)存準(zhǔn)確率，降低不必要的成本支出，更能為管理者提供準(zhǔn)確的倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)報(bào)表，讓管理者實(shí)時(shí)掌握倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)情況，方便決策。

1、規(guī)范倉(cāng)庫(kù)布局

系統(tǒng)對(duì)SKU進(jìn)行分類，對(duì)存放庫(kù)位與庫(kù)位布置進(jìn)行規(guī)劃，并貼上條碼標(biāo)簽進(jìn)行區(qū)分和掃描，不僅可以規(guī)范化商品擺放，讓其一目了然，減少損壞，更能提升倉(cāng)庫(kù)的使用率，節(jié)省儲(chǔ)存成本。

2、先進(jìn)先出策略

WMS系統(tǒng)可以基于產(chǎn)品的失效期，對(duì)庫(kù)存進(jìn)行管控，做到由系統(tǒng)控制貨物“先進(jìn)先出”。根據(jù)后臺(tái)設(shè)定的效期、批次、包裝規(guī)格等邏輯，優(yōu)先消耗近效期的庫(kù)存，也能降低保管風(fēng)險(xiǎn)，提升倉(cāng)容利用率。

3、自動(dòng)更新倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)

每當(dāng)出入庫(kù)作業(yè)完成后，PDA都會(huì)將采集的數(shù)據(jù)自動(dòng)同步到系統(tǒng)后臺(tái)，無(wú)需人工手寫和錄入，保證了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和實(shí)時(shí)性。

4、優(yōu)化各環(huán)節(jié)流程

WMS系統(tǒng)通過(guò)各個(gè)環(huán)節(jié)作業(yè)時(shí)間的合理安排和銜接，保證作業(yè)的順暢性，盡可能消除或減少作業(yè)過(guò)程中的停頓或等待時(shí)間。

5、防錯(cuò)提醒

在日常收發(fā)貨作業(yè)中，WMS系統(tǒng) PDA設(shè)備，可以有效防止錯(cuò)誤流程的執(zhí)行，比如掃描的物料條碼，不是屬于這個(gè)單據(jù)要入庫(kù)或者出庫(kù)的，則會(huì)發(fā)出提醒，并禁止下一步操作，保證作業(yè)準(zhǔn)確性。

同時(shí)WMS系統(tǒng)可以集成看板系統(tǒng)，實(shí)施將入庫(kù)、出庫(kù)、移庫(kù)等作業(yè)進(jìn)度實(shí)時(shí)呈現(xiàn)到看板上，方便倉(cāng)管員及時(shí)安排、處理優(yōu)先任務(wù)，減少出錯(cuò)的情況發(fā)生。

6、異常訂單處理

對(duì)于采購(gòu)收貨時(shí)，物料發(fā)少了，可以采取分批次收貨；發(fā)多了，則可以先收貨再退貨，提升對(duì)異常訂單處理能力。

7、豐富報(bào)表

多種業(yè)務(wù)報(bào)表，如貨主庫(kù)存報(bào)表、倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存報(bào)表、倉(cāng)庫(kù)出入庫(kù)報(bào)表、貨主出入庫(kù)報(bào)表、績(jī)效報(bào)表等等，滿足管理層決策需要。

物流倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)主要亮點(diǎn)：

1、建立全程信息化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

通過(guò)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的應(yīng)用，可以對(duì)倉(cāng)庫(kù)的收、發(fā)、移、補(bǔ)、盤、庫(kù)存、倉(cāng)庫(kù)人員以及內(nèi)部各類管控流程均進(jìn)行信息化管理，從商品入庫(kù)——庫(kù)內(nèi)業(yè)務(wù)操作——出庫(kù)，從分類分區(qū)、定位定量等維度實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理。

2、降低倉(cāng)儲(chǔ)成本

在倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中，倉(cāng)庫(kù)空間成本、貨品損壞成本、作業(yè)犯錯(cuò)成本、庫(kù)存成本、溝通成本、紙張成本等等都是不可忽視的成本浪費(fèi)，而通過(guò)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的應(yīng)用，則可以大大減少這些成本的浪費(fèi)。

1）倉(cāng)庫(kù)空間成本：系統(tǒng)可以協(xié)助倉(cāng)管規(guī)劃好倉(cāng)庫(kù)、庫(kù)區(qū)和庫(kù)位，并根據(jù)部分貨品的特性進(jìn)行合理擺放，減少堆積、找不到庫(kù)位上架、找不到貨品、通道擁擠等情況，大大提升倉(cāng)庫(kù)使用空間

2）貨品損壞成本：系統(tǒng)根據(jù)上架策略，可以將貨品合理擺放到庫(kù)位上，避免出現(xiàn)隨意擺放在某個(gè)角落、貨疊貨等情況，同時(shí)系統(tǒng)還能記錄貨品出入庫(kù)情況，出現(xiàn)貨品質(zhì)量問(wèn)題可快速鎖定到某個(gè)環(huán)節(jié)和作業(yè)人身上，降低了貨品損壞成本。

3）作業(yè)犯錯(cuò)成本：系統(tǒng)結(jié)合PDA手持設(shè)備，實(shí)行全程條碼掃描作業(yè)，若掃描的條碼與系統(tǒng)上的不符合，則會(huì)發(fā)出提醒，保證了作業(yè)的準(zhǔn)確性。

4）庫(kù)存成本：通過(guò)庫(kù)存管理，讓倉(cāng)管實(shí)時(shí)了解每個(gè)產(chǎn)品的庫(kù)存數(shù)量、存放位置、入庫(kù)時(shí)間、效期時(shí)間、條碼編號(hào)等諸多信息，為生產(chǎn)、銷售和采購(gòu)提供更的數(shù)據(jù)支持，也降低了庫(kù)存積壓成本。

3、可視化管理

根據(jù)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)自身策略，可商品進(jìn)行嚴(yán)格的批次管理、效期預(yù)警，實(shí)現(xiàn)全程可視化管控，有效保障貨品質(zhì)量安全。

4、系統(tǒng)集成

倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)可與ERP、MES、TMS、SRM等系統(tǒng)無(wú)縫集成，不僅可從ERP系統(tǒng)中獲取采購(gòu)訂單、銷售訂單、備料單、生產(chǎn)補(bǔ)料單等業(yè)務(wù)信息，還能將在倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)作業(yè)的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)返回給系統(tǒng)，生成對(duì)應(yīng)憑證號(hào)，提升各系統(tǒng)服務(wù)與運(yùn)營(yíng)質(zhì)量。

ERP解決的是資源計(jì)劃問(wèn)題，ERP能處理昨天以前發(fā)生的事情(作歷史分析)，亦可預(yù)計(jì)并處理明天將要發(fā)生的事件，但對(duì)今天正在發(fā)生的事件卻留下了缺口。而傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)管理是難以做到可視化管理的，出現(xiàn)問(wèn)題也不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決，這已無(wú)法滿足今天復(fù)雜多變的競(jìng)爭(zhēng)需要。

因此，如何將倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)透明化，找出影響作業(yè)效率、準(zhǔn)確率和成本的問(wèn)題，提高倉(cāng)庫(kù)計(jì)劃的實(shí)時(shí)性和靈活性，又能降低庫(kù)存成本，改善倉(cāng)庫(kù)局面，提升倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)效率已成為每個(gè)企業(yè)所關(guān)心的問(wèn)題。

那么應(yīng)如何管理好今天的倉(cāng)庫(kù)？WMS系統(tǒng)是一個(gè)很好的選擇

基于WMS系統(tǒng)用戶的經(jīng)驗(yàn)，使用WMS所帶來(lái)的效益很可觀：

1、優(yōu)化倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)流程，減少大量無(wú)效重復(fù)工作；

2、提升倉(cāng)庫(kù)面積使用率，讓上架、揀貨、調(diào)撥、盤點(diǎn)等工作更容易；

3、數(shù)據(jù)采集由人工轉(zhuǎn)為自動(dòng)，減少數(shù)據(jù)輸入時(shí)間，使數(shù)據(jù)、更實(shí)時(shí)；

4、讓現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)可視化，倉(cāng)管員可以實(shí)時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)動(dòng)態(tài)，及時(shí)調(diào)整作業(yè)計(jì)劃；

5、庫(kù)存動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)掌握，提升對(duì)采購(gòu)、銷售、生產(chǎn)等計(jì)劃執(zhí)行能力；

6、先進(jìn)先出策略，減少呆滯料，降低庫(kù)存成本，提升周轉(zhuǎn)率；

7、批次追溯，保證產(chǎn)品的質(zhì)量安全，降低不必要損失；

8、由經(jīng)驗(yàn)作業(yè)轉(zhuǎn)為系統(tǒng)指導(dǎo)作業(yè)，降低人工要求，新員工也能快速上手；

9、豐富的報(bào)表管理，讓你實(shí)時(shí)掌握倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)情況；

10、可以與智能倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備集成，如AGV小車、智能叉車、RFID等，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)自動(dòng)化、智能化管理；

11、可以與SAP、MES、SRM等信息系統(tǒng)集成，打破信息孤島，實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步，提升其他系統(tǒng)使用效能。

倉(cāng)庫(kù)管理混亂、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率低、找不到貨延遲出庫(kù)、庫(kù)存數(shù)據(jù)遲緩等是老生常談的話題了。很多企業(yè)在選擇的wms倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)之后，這些情況就很少出現(xiàn)了，還將倉(cāng)庫(kù)人員從繁雜的工作中解放出來(lái)，讓他們有更多精力放在提升倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)上去。

wms倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)主要功能介紹：

1、庫(kù)位管理功能

通過(guò)庫(kù)位管理功能，可以合理劃分好倉(cāng)庫(kù)、區(qū)域和庫(kù)位，并貼上條碼進(jìn)行辨識(shí)。上架時(shí)，結(jié)合PDA手持設(shè)備，可將庫(kù)位與商品庫(kù)存實(shí)時(shí)綁定；掃描儲(chǔ)位條碼，可以實(shí)時(shí)地查看貨位貨量的存儲(chǔ)情況。

2、收貨功能

供應(yīng)商可登錄系統(tǒng)的供應(yīng)商平臺(tái)，事先為到貨商品貼好條碼。到庫(kù)后，員工利用PDA掃描收貨，避免漏收、錯(cuò)收等情況出現(xiàn)，提升收貨效率。

3、質(zhì)檢管理

收貨完成收，運(yùn)到倉(cāng)庫(kù)暫存區(qū)由質(zhì)檢部門進(jìn)行檢驗(yàn)，質(zhì)檢部門對(duì)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品掃描其包裝條碼，并在PDA上作出相應(yīng)記錄，檢驗(yàn)完畢后實(shí)時(shí)把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中；對(duì)合格產(chǎn)品生成質(zhì)檢單，由倉(cāng)庫(kù)保管人員執(zhí)行生產(chǎn)入庫(kù)操作。

4、上架管理

對(duì)于質(zhì)檢為良品的商品，上架員工利用PDA掃描儲(chǔ)位和商品條碼，輸入數(shù)量后提交，實(shí)時(shí)將商品庫(kù)存與儲(chǔ)位綁定，并增加庫(kù)存數(shù)據(jù)量。

6、商品出庫(kù)

系統(tǒng)根據(jù)先進(jìn)先出原則，指示入庫(kù)早批次的下架儲(chǔ)位，員工按照提示進(jìn)行儲(chǔ)位和商品條碼掃描，輸入出庫(kù)數(shù)量后提交，實(shí)時(shí)扣減庫(kù)存，確保先進(jìn)先出實(shí)行，提升出庫(kù)效率。

8、倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)

在wms系統(tǒng)創(chuàng)建盤點(diǎn)單后，員工利用PDA掃描儲(chǔ)位和商品條碼，輸入盤點(diǎn)數(shù)量，然后提交即可。系統(tǒng)自動(dòng)生成盤點(diǎn)報(bào)表，無(wú)誤后可以進(jìn)行審核，更新盤點(diǎn)后的庫(kù)存數(shù)據(jù)、

9、質(zhì)量追溯

通過(guò)使用PDA掃描作業(yè)，記錄作業(yè)各個(gè)節(jié)點(diǎn)信息，確保實(shí)物流與信息流一致性，可追溯實(shí)時(shí)物流信息。

10、效期管理

在批次管理基礎(chǔ)上，針對(duì)物料提供保質(zhì)期管理及到期存貨預(yù)警，以滿足食品和行業(yè)的保質(zhì)期管理需求。用戶可以設(shè)置保質(zhì)期物料名稱、錄入初始數(shù)據(jù)、處理日常單據(jù)，以及查詢即時(shí)庫(kù)存和報(bào)表等。