對折彎機刀具主要成形零部件進行表面強化，從而以提高折彎機刀具零件表面耐磨性，再從而更好地提高折彎機刀具質量。對于表面強化，要根據(jù)不同用途的折彎機刀具，選用不同的強化方法。例如：沖裁?？刹捎秒娀鸹◤娀⒂操|合金堆焊等，以提高折彎機刀具零件表層的耐磨性和抗壓強度；壓鑄模、塑料模等熱加工折彎機刀具鋼零件可采用滲氮(硬氮化)處理，以提高零件的耐磨性、耐熱疲勞性和耐磨蝕性；拉深模、彎曲?？刹捎脻B硫處理，以減少摩擦系數(shù)，提高材料的耐磨性；碳氮共滲(軟氮化)可應用于各類折彎機刀具的表面強化處理。

 折彎機在歷經(jīng)凸凹路面時，雖然吸震彈可以過濾路面的震動，但彈自身還會有不斷健身運動，而減震器就是用作抑制這種彈跳躍的。減震器過軟，車身就交流會左右跳躍，減震器太硬就會造成挺大的摩阻，妨礙彈一切正常工作上。在相關懸掛系統(tǒng)的改裝過程中，硬的減震器要與硬的彈般配搭，而彈的抗壓強度又與車重息息相關，因此側重的車一般采用較硬的減震器。

     折彎機與引震發(fā)動機曲軸相接的機器設備，用作匹敵發(fā)動機曲軸的歪曲震動（即發(fā)動機曲軸受氣缸點火的沖擊力而搖晃的情況）。

  折彎機運行前檢查：

　　1。嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品2。啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，平面折彎機流程檢查數(shù)控折彎機各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。3。檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。4。在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。

數(shù)控折彎機是現(xiàn)代模具加工常見的設備之一。大多數(shù)的數(shù)控折彎機的首要作業(yè)方式是上活塞式壓機，它的驅動力發(fā)生有特色，詳細與折彎機模具出產(chǎn)的工藝有很大的聯(lián)系。但不可否認的是，在正常的運用中需求留意的事項包含如下：數(shù)控折彎機的作業(yè)特色是經(jīng)過兩只平行運動的作業(yè)液壓缸來構成壓力，這種壓力是筆直向下的，壓力能驅動折彎梁的模具進行折彎作業(yè)。上折彎梁的典型折彎工藝有幾個階段和環(huán)節(jié)，包含向下運動、停止狀況和減壓、回程等等。