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采用消失模雙液復合澆注工藝一次澆注成型，在液態(tài)和液態(tài)下兩種不同性能的材料熔融為一體，復合面結合良好。它的工作部位錘頭采用高鉻合金材料，有效地保證了它的抗磨性能；錘柄的裝配部位采用了具有良好韌性的合金鋼材料，確保它的安全運行。雙金屬復合錘頭硬度可達HRC62-65，錘柄部分耐沖擊30多公斤，具有極高的抗磨損性能和可靠的安全性能。

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該系列還擊破碎機(反擊破)是我公司借鑒國內外先進技術，結合國內砂石行業(yè)具體生產條件而研制開發(fā)的新型還擊破碎機。該機采用新型制造工藝，的結構設計，加工成品呈立方形狀，無張力，無裂縫，粒形良好，可破碎各種粗、中、細物料(花崗石、石灰石、混凝土等)，抗壓強度不超過350 MPa，廣泛用于破碎各類礦石，鐵路，公路，能源，水泥，化工，建筑等行業(yè)。排料粒徑大小可調，破碎規(guī)格多樣；

該系列反破碎機可處理邊長在100~500毫米以下的物料，抗壓強度高達350兆帕，具有破碎比大、破碎后呈立方顆粒等優(yōu)點，適用于水泥廠石灰石破碎等中硬物料，具有生產能力大、出料量小等優(yōu)點。

工作特性：

結構簡單，維修使用方便，性能穩(wěn)定，操作成本低，破碎率大；破碎腔深，無死區(qū)，增加了進料能力和產量；

其破碎率大，產品粒度均勻；墊圈式排料口調節(jié)裝置，調節(jié)范圍大，可靠性方便，增加設備靈活性；安全可靠的潤滑系統(tǒng)，更換部件容易，維護工作量??；結構簡單，工作可靠，運行費用低；設備節(jié)能：單臺機組節(jié)能15%~30%，系統(tǒng)節(jié)能1/3；大范圍調整排料口，以滿足不同用戶的需要；噪音和粉塵小。

錐形破碎機的工作原理：在錐形破碎機的工作過程中，電機通過驅動裝置帶動偏心套轉動，活動錐形破碎機在偏心套的作用下轉動。在動錐體和靜錐體之間有一個破碎腔。完成的物料在重力作用下落下，當活動錐體離開截面，并從錐體底部排出。錐形破碎機廣泛用于、冶金、建筑、化工、硅酸鹽等行業(yè)的粗、細、特細破碎機。應用材料：鵝卵石，花崗巖，玄武巖，鐵礦，石灰石，石英巖，輝綠巖，鐵礦，金礦，銅礦等。本公司是具有錐形破碎機、單缸液壓錐形破碎機、雙缸液壓錐形破碎機等重型設備的設計制造企業(yè)。公司匯集眾多技術人才，堅持以滿意的服務，以客戶為本，以不斷研發(fā)新產品為發(fā)展主力軍。

既是鄂式破碎機的主要部件，又是動鄂板、靜鄂板，根據(jù)鄂式破碎機的機型號不同，其規(guī)格型號也各異，一般采用高錳鋼材料。

木板裝配

高錳鋼鄂板安裝時，破碎齒板必須牢固地固定在破碎機的壁板或動嘴上，兩者之間應墊平，破碎齒板和破碎機的壁板或動嘴之間應墊軟金屬(如鉛、鋅等)，并用螺栓固定。破碎機工作時，破碎齒板不應出現(xiàn)松動現(xiàn)象，否則容易折斷或磨損破碎齒板，降低了破碎齒板的使用壽命。因此，裝配時一定要裝好破碎齒板，這樣可以延長破碎齒板的使用壽命。

顎式破碎機的工作機構由動顎和定顎組成，動顎和定顎受力大，材料受摩擦大，容易磨損，為保護顎板，通常在動顎和定顎的表面安裝一塊耐磨襯板，也叫“破齒”。碎齒鋼板的表面通常做成齒狀，其破碎角在90°~120°之間，其大小取決于被破碎物料的性質及塊度，碎齒鋼板的角度較大，小塊料的角度較小。

對輥制砂機是將破碎的物料通過進料口落到兩個輥子之間進行擠壓破碎，使成品物料自然下落。當出現(xiàn)優(yōu)良或不可破碎物時，其滾輪可靠液壓缸或彈簧的作用自動退讓，使?jié)L輪之間的間隙增大，優(yōu)良或不可破碎物落下，以防止機械受到損害。在兩輥子相向轉動時有一定間隙，改變間隙，可控制產品的排料粒度。在對輥制砂機的使用和維護過程中，可有效地根據(jù)操作流程延長設備的使用壽命。

必須在無載荷下起動，起動前應仔細檢查各部件的使用情況、彈簧的彈性情況、皮帶和鏈輪的松緊情況、軸瓦的潤滑情況。

使用時待機器開機正常運行后，方可下料，切不可先下料后下料。停止作業(yè)時要等物料全部下完，料斗內不能有余料，以免下一次作業(yè)時誤操作造成機器損壞。為確保機器長時間、好地使用，對零件要經常加油。車軸瓦座上裝有銅瓦，在每一班工作前加油。在200x125、200x150軸承座內作軸承，每3個月加鈣基脂黃油一次，每星期加鏈條油一次。鏈軸每隔15天就會加一次鈣基脂。鏈子每月用柴油清洗一次。