部分粒徑較大的飛灰顆粒會(huì)沉積在煙道中或受熱面管子表面上，形成積灰(或稱低溫積灰)，降低受熱面?zhèn)鳠崮芰Σ⒖赡芤鸲氯?。低溫積灰是鍋爐受熱面玷污的一種，主要出現(xiàn)在溫度可能低于煙氣中酸露的管壁表面上(如省煤器和空氣預(yù)熱器受熱面)，由酸液與飛灰凝聚而成，因此低溫積灰與冷卻表面上發(fā)生的酸或水蒸氣的凝結(jié)有關(guān)。由于低溫積灰而沉積在省煤器和空氣預(yù)熱器受熱面上的積灰可由三類物質(zhì)構(gòu)成：頭一類物質(zhì)為由于酸腐蝕而產(chǎn)生的反應(yīng)產(chǎn)物，其數(shù)量取決于產(chǎn)生酸腐蝕的量、反應(yīng)溫度以及受熱面金屬的類型；另外該顆粒燃燒機(jī)的燃燒倉位于水箱正下方，排煙風(fēng)機(jī)位于水箱上面，帶有熱量的煙氣管道在水箱內(nèi)部多次盤轉(zhuǎn)延伸，最后從水箱頂部派出，煙氣經(jīng)過與冷水的充分交換，排出氣體含熱量降少。第二類物質(zhì)為隨煙氣碰撞受熱面管子并沉積下來的大部分飛灰；第三類物質(zhì)為酸與飛灰中的鐵、鈉、鈣等元素發(fā)生反應(yīng)而形成的鹽類。

生物質(zhì)蒸汽鍋爐鍋爐特點(diǎn)：

a、采用合理送料系統(tǒng)，進(jìn)料均勻性好，與負(fù)荷跟蹤性好，自動(dòng)化水平高。

b、采用合理的燃燒設(shè)備，設(shè)計(jì)層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。

c、合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。

d、選擇合理的爐膛出口煙溫及對(duì)流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

生物質(zhì)鍋爐可配有燃油（燃?xì)猓c(diǎn)火燃燒器，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火自動(dòng)化。鍋爐的給料、燃燒、除渣、給水、點(diǎn)火都可采用自動(dòng)控制，操作非常方便。鍋爐配有自動(dòng)清灰裝置，能及時(shí)清除鍋爐受熱面的積灰，保證鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行。鍋爐尾部布置有省煤器、也可根據(jù)用戶需要布置空氣預(yù)熱器。相對(duì)傳統(tǒng)的鍋爐，鍋爐效率更高，排煙溫度低。運(yùn)行調(diào)節(jié)不當(dāng)，如四角風(fēng)量不均衡、燃燒器風(fēng)量及風(fēng)煤配比不適當(dāng)、各給粉機(jī)給粉量不均衡等，都會(huì)造成火焰偏斜使水冷壁局部溫度過高引起結(jié)焦。鍋爐在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，相對(duì)傳統(tǒng)鍋爐爐膛空間較大，同時(shí)布置非常合理的二次風(fēng)，有利于生物質(zhì)燃料燃燒時(shí)瞬間析出的大量揮發(fā)分充分燃燒。

擠渣頭運(yùn)動(dòng)不暢，固定架變形。引發(fā)原因?yàn)殄仩t結(jié)焦過多、過大，造成擠渣裝置經(jīng)常動(dòng)作，發(fā)生擠渣裝置固定架變形及擠渣頭油缸支撐架撕裂等情況，導(dǎo)致導(dǎo)向槽變形，擠渣頭在滑道上運(yùn)動(dòng)不暢，造成機(jī)械卡死。首先找出結(jié)焦原因，從根本上解決結(jié)焦;其次加強(qiáng)擠渣裝置固定架;當(dāng)遇到大渣破碎困難時(shí)，可從捅渣孔把大渣取出或人為破碎。開啟擠壓頭時(shí)，鋼帶上渣層過厚，冷卻效果不佳，引起鋼帶機(jī)受阻不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。由于高溫積灰的形成溫度處于灰粒的變形溫度下的某一范圍內(nèi)，故這種積灰多發(fā)生在屏式過熱器、對(duì)流過熱器、再熱器等對(duì)流受熱面上，積灰的程度與煤種有很大的關(guān)系，同時(shí)也受到爐膛水冷壁工況的影響。造成原因是擠壓頭開啟速度過快，降低擠壓頭開啟速度便可。