在多次試驗(yàn)中我們注意到，對(duì)于采用脈沖振動(dòng)的深孔鉆削，也能獲得單刃深孔鉆削那樣良好的孔的直線度，Deeg先生解釋道。對(duì)于采用脈沖振動(dòng)器的深孔鉆削，除了獲得所述工藝過(guò)程的改善外，還具有單刃深孔鉆削工藝的一般優(yōu)點(diǎn)—例如，良好的孔的直線度、圓度和表面質(zhì)量。采用脈沖振動(dòng)器的深孔鉆削，其特別的工藝參數(shù)可以產(chǎn)生類似于鏜削那樣微小的毛刺。這就像常規(guī)深孔鉆削時(shí)那樣的情況。

對(duì)于采用脈沖振動(dòng)的深孔鉆削來(lái)說(shuō)，所述優(yōu)點(diǎn)完全可以采用標(biāo)準(zhǔn)刀具來(lái)獲得。為了達(dá)到的加工效率，例如刀具要通過(guò)專門的刃磨來(lái)地適配加工條件。

刀具操作簡(jiǎn)單

同用來(lái)進(jìn)行深孔鉆削的其他一些刀具相比較，簡(jiǎn)便、快速和費(fèi)用不高的刀刃重磨是開有直排屑槽深孔鉆的重要優(yōu)點(diǎn)。用戶即使是由自己來(lái)進(jìn)行刀刃重磨也只需花相當(dāng)?shù)偷馁M(fèi)用。同樣可以放棄刀具的去除涂層和重新涂層，這就獲得顯著的費(fèi)用和時(shí)間的節(jié)約，并且減少了刀具的周轉(zhuǎn)數(shù)量。

同樣可應(yīng)用于加工中心上

在所有常見(jiàn)的深孔鉆床上，脈沖振動(dòng)器的安裝和運(yùn)行是有效的，是完全沒(méi)有問(wèn)題的。而對(duì)于加工中心應(yīng)注意，高壓冷卻液集中供給裝置的冷卻液應(yīng)可以通過(guò)現(xiàn)有的主軸。如果人們要安裝一個(gè)防轉(zhuǎn)裝置，那么脈沖振動(dòng)器與機(jī)床的具體條件相匹配是必要的。當(dāng)應(yīng)用于裝備有自動(dòng)換刀裝置的加工中心時(shí)，考慮到脈沖振動(dòng)器的結(jié)構(gòu)尺寸，建議采用提取式換刀站。

Botek公司的軸向脈沖振動(dòng)器，提高了開有直排屑槽刀具進(jìn)行深孔鉆削時(shí)的效率。視工件材質(zhì)和工藝參數(shù)可以簡(jiǎn)單和花費(fèi)不大的費(fèi)用來(lái)提高進(jìn)給速度—并且同時(shí)保持工藝過(guò)程可靠的單刃深孔鉆削工藝的眾多優(yōu)點(diǎn)

數(shù)控機(jī)床是為了適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的批量自動(dòng)化生產(chǎn)而誕生的，關(guān)鍵詞是自動(dòng)化。平床身數(shù)控車床是從普通車床加以簡(jiǎn)單數(shù)控改造而來(lái)的，在自動(dòng)化方面的考慮不。斜床身數(shù)控車床是根據(jù)數(shù)控加工的原理開發(fā)設(shè)計(jì)的，針對(duì)性很強(qiáng)，在機(jī)床的布局、剛性、精度，以及排屑能力方面，都比平床身數(shù)控車床有了顯著的提高，這些優(yōu)勢(shì)是娘胎里帶來(lái)的先天優(yōu)勢(shì)，不是靠制造手段能縮小的。國(guó)內(nèi)一般稱平床身數(shù)控車床為經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床，或者是簡(jiǎn)易數(shù)控車床。

排屑能力對(duì)比

由于重力的關(guān)系斜床身數(shù)控車床不易產(chǎn)生纏繞刀具，利于排屑;同時(shí)配合中置絲桿和導(dǎo)軌防護(hù)鈑金，可以避免切屑在絲桿和導(dǎo)軌上堆積。

斜床身數(shù)控車床一般都配置自動(dòng)排屑機(jī)，可以自動(dòng)清除切屑，增加工人的有效工作時(shí)間。平床身的結(jié)構(gòu)很難加設(shè)自動(dòng)排屑機(jī)。

機(jī)床布局對(duì)比

平床身數(shù)控車床的兩根導(dǎo)軌所在平面與地平面平行。斜床身數(shù)控車床的兩根導(dǎo)軌所在平面則與地平面相交，成一個(gè)斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分。