正睿咨詢——制造業(yè)精益變革咨詢

在精益公司中，經(jīng)銷商是公司長期性經(jīng)營的精神財(cái)富，是外界合作伙伴，她們資源共享，風(fēng)險(xiǎn)性與權(quán)益共擔(dān)，一榮俱榮、一損俱損。缺憾的是，許多 中國公司在執(zhí)行精益生產(chǎn)資詢時(shí)，與這類精益理念本末倒置，為了更好地做到“零庫存”的總體目標(biāo)，將庫存所有推到經(jīng)銷商那邊，弄得經(jīng)銷商叫苦不迭:你的庫存倒是降低了，可是我的庫存卻大幅度提升。精益生產(chǎn)的總體目標(biāo)是減少全部供應(yīng)鏈管理的庫存。制造業(yè)精益變革咨詢

不用氣力開展流程更新改造，僅僅簡易地將庫存從一個(gè)地區(qū)遷移到另一個(gè)地區(qū)，不是處理一切難題的。如果你持續(xù)擠壓成型剝削你的經(jīng)銷商時(shí)，你要能寄希望于她們想要出示一切的適用和服務(wù)項(xiàng)目嗎？到頭來損傷的還是你自己。制造業(yè)精益變革咨詢

VSM價(jià)值流管理

—它應(yīng)用精實(shí)生產(chǎn)制造的工具和技術(shù)性來協(xié)助公司了解和精減生產(chǎn)步驟。使用價(jià)值流程表的目地是為了更好地識別和降低生產(chǎn)全過程中的消耗。VSM通常被作為發(fā)展戰(zhàn)略工具、轉(zhuǎn)型管理工具。制造業(yè)精益變革咨詢

精益班組建設(shè)

—大家長期性科學(xué)研究“精益管理人才繁育實(shí)體模型”和“精益隊(duì)組獨(dú)立管理實(shí)體模型”，并開發(fā)設(shè)計(jì)有關(guān)系列產(chǎn)品課程內(nèi)容，為公司嵌入精益管理文化藝術(shù)，產(chǎn)生一套完善的系統(tǒng)軟件方式。另外選用當(dāng)場簡易規(guī)范性管理設(shè)計(jì)風(fēng)格，讓中農(nóng)村基層管理工作人員易懂，易會，實(shí)用。制造業(yè)精益變革咨詢

精益生產(chǎn)能夠推動團(tuán)隊(duì)完成的提升和融合

職工是企業(yè)生產(chǎn)的單獨(dú)模塊，而團(tuán)隊(duì)是企業(yè)生產(chǎn)的少模塊。僅有激起每一個(gè)單獨(dú)模塊的魅力并將他們組成結(jié)構(gòu)單元，才可以得到企業(yè)生產(chǎn)制造企業(yè)的結(jié)果。

傳統(tǒng)式的生產(chǎn)方法注重職工單獨(dú)作戰(zhàn)的工作能力，認(rèn)為塑造和提高職工的個(gè)人生產(chǎn)技能。這類生產(chǎn)方法注重本人的工作能力，而不是致力于團(tuán)隊(duì)的人物角色。結(jié)果便是生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)。好壞差別放大，比較嚴(yán)重危害企業(yè)的生產(chǎn)品質(zhì)和。制造業(yè)精益變革咨詢

精益生產(chǎn)方式突顯了團(tuán)隊(duì)協(xié)作方式。根據(jù)塑造團(tuán)隊(duì)中的每一個(gè)職工，能夠均衡團(tuán)隊(duì)的能力和生產(chǎn)技能，進(jìn)而清除團(tuán)隊(duì)中的缺點(diǎn)，完成團(tuán)隊(duì)工作質(zhì)量的總體提高。并根據(jù)按時(shí)對團(tuán)隊(duì)開展評定，以提升人員結(jié)構(gòu)，突顯團(tuán)隊(duì)組員的團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神和智能，進(jìn)而提高團(tuán)隊(duì)工作中的品質(zhì)和。制造業(yè)精益變革咨詢

但許多企業(yè)家都通常存有那樣的狀況：在挫折的情況下，看不到希望;在順境與逆境的情況下，看不見困境;應(yīng)對銷售市場的轉(zhuǎn)變，分不清楚究竟什么是機(jī)遇，什么可能是圈套與威協(xié)。根據(jù)精益生產(chǎn)管理方法咨詢顧問老師們對企業(yè)系統(tǒng)軟件調(diào)查后，能根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析出企業(yè)的優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn)、機(jī)遇與威協(xié)，再明確提出適合企業(yè)發(fā)展趨勢的處理構(gòu)思，真實(shí)為企業(yè)具有服務(wù)保障的功效，讓企業(yè)家對企業(yè)發(fā)展趨勢頭腦清醒的了解，防止事半功倍，少破壞環(huán)境。制造業(yè)精益變革咨詢

很多的庫存量以及它消耗（要貨貨源充足不必貨零庫存，它是許多制造企業(yè)中是非常想見到的結(jié)果吧，可是通常這僅僅發(fā)生在在大家的想象，沒法做到，即便達(dá)不上JIT情況，那大家少還要保證把消耗降低到至少的情況吧，TPM加工廠改善解人意，很多的庫存量和生產(chǎn)制造中的消耗立即造成 的是大家的生產(chǎn)制造成本上升，立即危害生產(chǎn)率，增加企業(yè)的工作壓力，這種難題在大家難以解決的狀況下就可以請像振業(yè)資詢那樣技術(shù)為制造企業(yè)做精益生產(chǎn)新項(xiàng)目。一系列的業(yè)務(wù)流程優(yōu)化堅(jiān)信一定能為企業(yè)的庫存量降低及控制成本。使之利益化。制造業(yè)精益變革咨詢