金屬撕碎機操作方法及注意事項：

1、待碎物料應均勻的加入撕碎機腔內(nèi)，應避免側向加料或堆滿加料，以免單邊過載或承受過載。

2、正常工作時，軸承的溫升不應超過30℃，高溫不得超過70℃。超過上述溫度時，應立即停車。查明原因并加以排除。

3、撕碎時，如因撕碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應立即關閉電源停止運動，將撕碎腔內(nèi)物料清理干凈后，方可再行起動。

4、撕碎機使用一段時期后，應將緊定襯套重新擰緊，以防緊定襯套松動而損傷機器。

金屬撕碎機的金屬疲勞強度

疲勞強度是指金屬材料在多次交變載荷作用下而不致引起斷裂的應力。交變載荷或重復應力使金屬材料在遠低于其屈服點時即發(fā)生斷裂，因此具有很大的危險性，常造成嚴重事故。

零件失效形式中，約有80%～90%是由于疲勞斷裂而造成的。為了防止疲勞斷裂的產(chǎn)生，必須設法提高零件的疲勞強度。疲勞強度除與選用材料的本性有關外，還可以通過以下三種方法提高零件的疲勞強度。

1）在零件結構設計方面盡量避免尖角、缺口和截面突變，以免應力集中及由此引起的疲勞裂紋。

2）降低零件的表面粗糙度，提高表面加工質(zhì)量。

3）采用各種表面強化處理等。

金屬粉碎機應用于大重要項目的建設

金屬粉碎機粉碎比度大，大粉碎比可達到出料粒度可以任意調(diào)節(jié)，不受板錘、襯板磨損的影響；無篩條設置，粉碎水分含量高、含泥量大的物料時不易堵塞；采用彈性調(diào)節(jié)機構，進入不可粉碎物可自動排出，不會造成設備損壞；

軸承水平布置，壽命長，可以粉碎溫度高的物料（如水泥熟料）；本機轉(zhuǎn)子體結構獨特，粉碎物料時，轉(zhuǎn)子體幾乎不磨損；后腔體設置有絲桿或液壓開啟機構，不用起主設備，即可輕松更換易損件。

金屬粉碎機采用國內(nèi)外先進技術,并擁有完善的售后服務。產(chǎn)品應用于我國各大重要項目的建設，并遠銷國內(nèi)外，為我國的礦產(chǎn)資源的開發(fā)做出了重大的貢獻。

減速機是金屬撕碎機的核心

對金屬撕碎機了解的朋友都知道，減速機是整套設備的核心部件，撕碎機系類產(chǎn)品都很重視減速機，重量輕，體積小，傳動效高，操作簡單，維修方便能特點，足以保證金屬撕碎機在生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性。下面就為大家講述關于撕碎機減速機的安裝方法。

一、裝置前確認電機和減速機是不是完好無損，并且嚴格查看電機與減速機相連接的各部位尺度是不是匹配，這里是電機的定位凸臺、輸入軸與減速機凹槽等尺度及合作公差。

二、旋下減速機法蘭外側防塵孔上的螺釘，調(diào)整PCS體系夾緊環(huán)使其側孔與防塵孔對齊，刺進內(nèi)六角旋緊。以后，取走電機軸鍵。

三 、將電機與減速機天然連接。連接時有必要確保減速機輸出軸與電機輸入軸同心度共同，且二者外側法蘭平行。如同心度不共同，會致使電機軸折斷或減速機齒輪磨損。

金屬撕碎機在機械行業(yè)中屬于中小型設備，結構簡單，但是，我們在使用過程中一定要正確使用，安全生產(chǎn)，以免造成不必要的損失。