什么是微晶板呢？下面就跟大家介紹一把！

      微晶板是一種由適當玻璃顆粒經(jīng)燒結(jié)與晶化，制成的微晶體和玻璃的混合體。其質(zhì)地堅硬、密實均勻，且生產(chǎn)過程中無污染，產(chǎn)品本身無性污染，是一種新型的環(huán)保綠色材料。

　　自然柔和的質(zhì)感。微晶玻璃是在高溫下使結(jié)晶從玻璃中析出而成的材料，由結(jié)晶相和部分玻璃相組成，盡管拋光板的表面光潔度遠高于石材，但是光線不論由任何角度射入，經(jīng)由結(jié)晶微妙的漫反射方式，均可形成自然柔和的質(zhì)感，毫無光污染。

       零吸水性，不污染，微晶玻璃的吸水率幾近為零，所以水不易滲入，不必擔(dān)心破壞以及鐵銹、混凝土泥漿、灰色污染物滲透內(nèi)部，所以沒有石材吐汁的現(xiàn)象，附著于表面的污物也很容易擦洗干凈。

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   壓延微晶板在軋制過程的產(chǎn)生缺陷大致可分為：原料缺陷、表面斑跡缺陷、板形缺陷和邊部缺陷四種，關(guān)于這一信息，大家主要了解多少呢，我們來詳細分析下：

    一、壓延微晶板原料缺陷，是指由原料引起而在冷軋過程中造成并繼續(xù)保持或殘留下來的一些缺陷。原料缺陷通常有氣泡、夾雜、鐵皮壓入、原料劃傷和輥印等。

    二、壓延微晶板斑跡缺陷，主要是由于帶鋼表面的軋制油和軋制時產(chǎn)生的鐵粉吹掃不干凈，軋制后殘留在帶鋼表面所造成的。板面斑跡缺陷在鋼卷退火后，在帶鋼表面碳化而形成黑斑，影響帶鋼表面質(zhì)量。

    三、壓延微晶板的板型缺陷主要是指連軋機產(chǎn)品存在的各種浪形和瓢曲。主要原因是機架負荷分配不均衡、機架間張力設(shè)定不良與工作輥輥型不合理等。這種缺陷容易造成罩退爐內(nèi)發(fā)生粘結(jié)現(xiàn)象，對產(chǎn)品質(zhì)量影響很大。

    四、壓延微晶板邊部缺陷，主要是由于酸洗切邊質(zhì)量不好或帶鋼的塑性較差所造成的。

       壓延微晶板的安裝：

一、 材料的準備：     壓延微晶鑄石板、粘結(jié)材料為膠及膠泥。   

二、 對基體的要求：     基體表面應(yīng)干燥無油污、平整無起砂，平整度用2M直尺檢驗縫隙不大于5mm，無明顯凹凸現(xiàn)象。    

三、 對施工環(huán)境的要求：     施工環(huán)境溫度要求在10℃-30℃相對濕度不大于80%，當濕度低于10℃時應(yīng)采用加溫措施。不允許接觸大量水、水蒸氣和火源。     

四、 施工工藝：    

1、 施工前對殼體進行檢驗，清除雜物和油污；     

2、 涂刷環(huán)氧稀漿，涂刷后立即撒少量石英砂，以增加附著力；     

3、 所用鑄石板粘結(jié)面要保持干凈，擦去雜物，以保證粘貼牢固；     

4、 鑄石板粘貼方法應(yīng)采用揉擠法，以保證膠泥飽滿；    

5、 鑄石板襯砌時，粘結(jié)層厚度一般為1-1.5㎝，泥縫寬度3-8㎜，要用橡皮錘敲擊四角較高點，以保證平整度，敲擊擠出的膠泥要用油灰刀刮平；   

6、 工人施工要戴橡膠手套；     

壓延微晶板是以各種礦渣為主要原料，經(jīng)熔化、壓延成型、晶化、退火而成的一種高強度、高耐磨、耐腐蝕的新型高科技工業(yè)防護材料和建筑裝飾板材。

主要特點

1、高耐磨

　　壓延微晶板主要成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鐵等，具有優(yōu)異的耐磨性能,其耐磨程度可低達0.03g/cm2,是普通鑄石的3倍(0.09g/cm2)，錳鋼的7-8倍，是鑄鐵的15-20倍。

2、耐腐蝕

 壓延微晶板的耐腐蝕性能優(yōu)于耐酸磚、大理石、花崗巖、普通鑄石。它既耐酸又耐堿，特別是酸堿交替的環(huán)境下也可使用。

3、耐沖擊

   壓延微晶板的耐沖擊性能可達5.5KJ/M2,是普通鑄石的3倍(1.57KJ/M2),遠可以滿足絕大部分物料輸送部位的需要。

4、摩擦系數(shù)低

摩擦系數(shù)僅為0.05，越使用表面越光滑，不膨倉、不掛料。

5、薄而輕

   壓延微晶板板厚度從8至20mm,多數(shù)情況下只需使用14 mm左右厚度即可滿足實際需要,其實際比重只有2.72,僅為鋼鐵的1/3，故可以相對增加倉體的內(nèi)部容積、減輕設(shè)備及倉體的負重。

6、可現(xiàn)場切割