數(shù)控拋光機DMSQ-KE型系列磨刀磨頭采用步進電機，PLC編程控制系統(tǒng)；可自動調(diào)節(jié)粗磨、精磨次數(shù)，磨刀精度高；砂輪自動進給、可記憶、儲存、可動態(tài)跟蹤，操作便捷，自動化程度高，在同類磨刀機中自動化程度高，大大提高了工作效率。模具拋光機模具拋光機采用進口大功率器件，功率比同類產(chǎn)品提升30%。微電腦控制的諧振頻率自動尋找和鎖定功能；數(shù)控九段振動大小和放電間隙跟蹤適應功能。

作為常用的圓管拋光設(shè)備，外圓拋光機因其自身結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、設(shè)計合理，拋光效果好等因素受到了廣大的用戶的歡迎。但在使用過程中，總有這樣或那樣的原因影響外圓拋光機的工作效率，下面我們就研究下影響外圓拋光機生產(chǎn)的因素，并找出相應的方法。外圓拋光機可拋光的材質(zhì)有鐵管、不銹鋼管、鋁管等材料，材料越硬拋光后的亮度也就越高。如果圓管的長度大于拋光機機身長度的一倍以上，需要加裝導輪架，否則，只靠機器本身帶的幾個導輪，會增大電機的阻力，容易使電機發(fā)燙。

前鋅合金拋光多采用是電動拋光機加拋光輪，進行拋光。拋光輪材料大多以多層帆布、毛氈或皮革等，拋光輪兩端用金屬圓板夾緊，然后拋光輪上面?zhèn)€涂抹拋光膏、拋光蠟、拋光劑等，電機帶動拋光輪高速旋轉(zhuǎn)（圓周速度在20米／秒以上）壓向鋅合金工件表面，通過布輪、拋光膏對鋅合金表面產(chǎn)生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面，鋅合金件拋光后表面粗糙度一般可以達到Ra0.63～0.01微米。該工藝必須采用拋光輪電動拋光機：即軸兩頭帶錐形螺牙的那種。這樣輪子裝在上面就會越轉(zhuǎn)越緊。一臺機軸的兩端就是兩個工位。拋光輪種類很多，一般用量大的是麻輪，具體可以到打磨材料店咨詢。打磨機一般是2800轉(zhuǎn)/分 有些可以調(diào)速的2800和1440之間。打磨機空轉(zhuǎn)是負載很低。

滾筒振動拋光機正式作業(yè)前，要進行整機檢驗，查驗無異常方可進行作業(yè)。為保證安全作業(yè)，振動拋光機要求如下：

1、振動拋光機操作過程中，需嚴格依照規(guī)定操作。

2、要由人員操作，一切正常操作時，依據(jù)要求不可戴手套。

3、隨時檢查物件效果，有無形變、披鋒、劃痕等異?，F(xiàn)象。

4、如發(fā)覺設(shè)備異常，要馬上停止工作，待故障清除后，可再次作業(yè)。