慢走絲加工優(yōu)勢(shì)如何

劣質(zhì)慢走絲配件對(duì)凸模加工的影響很大，實(shí)際生產(chǎn)加工中慢走絲機(jī)床加工應(yīng)用廣泛而又重要，精密慢走絲配件加工過(guò)程中，能保證得到良好的尺寸精度，直接影響模具的使用壽命等，由于加工工件精度要求高，因此在加工過(guò)程中若有一點(diǎn)疏忽，就會(huì)造成工件報(bào)廢，同時(shí)也會(huì)給模具的制造利息和加工周期帶來(lái)影響。但由于不少機(jī)床的精度要求和自動(dòng)化水平較高，對(duì)潤(rùn)滑油的粘度、性(使用壽命)和油的清潔度的要求較嚴(yán)格。然后，凸模在模具中起著很重要的作用，設(shè)計(jì)形狀、尺寸精度及資料硬度都直接影響模具的沖裁質(zhì)量、使用壽命及沖壓件的精度。

實(shí)際生產(chǎn)加工中，由于工件毛坯內(nèi)部的殘留應(yīng)力變形及放電產(chǎn)生的熱應(yīng)力變形，故應(yīng)首先加工好穿絲孔進(jìn)行封閉式切割，盡可能防止開(kāi)放式切割而發(fā)生變形。假如下外表舉高，則可運(yùn)用與夾具支承面在作業(yè)臺(tái)同一平面上的夾具，或直接將工件夾緊在作業(yè)臺(tái)上。如果受限于工件毛坯尺寸而不能進(jìn)行封閉形式切割，對(duì)于方形毛坯件，編程時(shí)應(yīng)注意選擇好切割路線(或切割方向)劣質(zhì)慢走絲配件對(duì)加工的影響顯而易見(jiàn)。慢走絲加工廠告訴您請(qǐng)廣大慢走絲配件用戶，不要貪圖廉價(jià)，而購(gòu)買(mǎi)了一些劣質(zhì)品。好的慢走絲配件價(jià)格雖然稍貴，但是其使用壽命長(zhǎng)，做工更為精密。

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慢走絲線切割加工變形問(wèn)題處理方法有哪些？

如何處理慢走絲線切割加工變形問(wèn)題呢？ (1)預(yù)先在毛坯的適當(dāng)位置用穿孔機(jī)或電火花成形機(jī)加工好穿絲孔，穿絲孔中心與凸模輪廓線間的引入切割線段長(zhǎng)度選取5—10mm。二、客戶機(jī)臺(tái)方面1．導(dǎo)電塊異常1)表面磨損或劃傷，應(yīng)調(diào)整導(dǎo)電塊位置，便電極絲通過(guò)導(dǎo)電塊表面是無(wú)磨損或劃傷。 (2)凸模的輪廓線與毛坯邊緣的寬度應(yīng)至少保證在毛坯厚度的1/5。 (3)為后續(xù)切割預(yù)留的連接部分(暫停點(diǎn))應(yīng)選擇在靠近工件毛坯部位，寬度選取3—4mm（取決于工件大?。?

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慢走絲線切割加工斷絲問(wèn)題淺析

脈沖電源是線切割機(jī)床的重要組成部分,是影響線切割加工的較關(guān)鍵的一步，在高速走絲方式線切割加工中,電極絲往復(fù)使用，如果它出現(xiàn)損耗會(huì)直接影響加工精度，損耗較大時(shí)還會(huì)增大斷絲的概率，因此，線切割脈沖電源應(yīng)具有使電極絲低損耗性能。由于慢走絲線切割機(jī)是采取線電極連續(xù)供絲的方式，即線電極在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中完成加工，因此即使線電極發(fā)生損耗，也能連續(xù)地予以補(bǔ)充，故能提高零件加工精度。 鉬絲鉬絲的松緊程度。如果鉬絲安裝太松，慢走絲加工則鉬絲抖動(dòng)厲害，不僅會(huì)造成斷絲，而且由于鉬絲的抖動(dòng)直接影響工件表面粗糙度。但鉬絲也不能安裝得太緊，太緊內(nèi)應(yīng)力增大，也會(huì)造成斷絲，因此鉬絲在切割過(guò)程中，其松緊程度要適當(dāng)，新安裝的鉬絲，要先緊絲再加工，緊絲時(shí)用力不要太大。鉬絲在加工一段時(shí)間后，由于自身的拉伸而變松。當(dāng)伸長(zhǎng)量較大時(shí)，會(huì)加劇鉬絲振動(dòng)或出現(xiàn)鉬絲在貯絲筒上重疊。應(yīng)經(jīng)常檢查鉬絲的松緊程度，如果存在松弛現(xiàn)象，要及時(shí)拉緊。鉬絲要按規(guī)定的走向繞在貯絲筒上，同時(shí)固定兩端。 繞絲時(shí)，一般貯絲筒兩端各留10mm，中間繞滿不重疊，寬度不少于貯絲筒長(zhǎng)度的一半，以免電機(jī)換向頻繁而使機(jī)件加速損壞，也防止鉬絲頻繁參與切割而斷絲。機(jī)床上鉬絲引出處有擋絲棒，擋絲棒是由兩根紅寶石制成的導(dǎo)向立柱，擋絲棒不像導(dǎo)輪那樣作滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)，其直接與鉬絲接觸，作滑動(dòng)摩擦。因此磨損很快，使用不久柱體與鉬絲接觸的地方就會(huì)形成深溝，必須及時(shí)檢查并進(jìn)行翻轉(zhuǎn)和更換，否則會(huì)出現(xiàn)疊絲斷絲。

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