電鑄模具具有優(yōu)點(diǎn)：

1)能準(zhǔn)確的出芯模的表面形貌。如用電鑄鎳制造壓制唱片或光盤的壓膜。

2)可將難以甚至不能進(jìn)行的內(nèi)型面加工轉(zhuǎn)變?yōu)槿菀走M(jìn)行的外型面加工，從而可大大提高加工零件的精度。如電鑄生產(chǎn)特殊型面的波導(dǎo)管、氣切割嘴、塑料注射成型模具型腔。

模具經(jīng)氮化處理后，表面硬度可達(dá)HV950~1200，使模具具有很高的紅硬度和高的疲勞強(qiáng)度，并提高模具表面光潔的度和抗咬合能力。

電鑄模具工藝也逐漸使行業(yè)找到了新的發(fā)展方向和市場(chǎng)拓展力。

　　謀求轉(zhuǎn)型，力圖服務(wù)，強(qiáng)化自身品牌特色已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)越來(lái)越多的機(jī)械五金模具專業(yè)市場(chǎng)的共識(shí)與追求。隨著國(guó)內(nèi)機(jī)械五金模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，已經(jīng)逐漸從松散粗放的運(yùn)營(yíng)管理和單純以交易功能為主的激進(jìn)模式轉(zhuǎn)變?yōu)榧鄹鞣N要素的新型市場(chǎng)組織體系和商業(yè)模式。

本廠從事電鑄模具十余年，在電鑄工業(yè)領(lǐng)域特別是在塑膠模具行業(yè)的應(yīng)用方面，具備了完善的工藝技術(shù)和豐富的制作經(jīng)驗(yàn)，可以根據(jù)客戶的不同要求，生產(chǎn)各種不同類型的電鑄產(chǎn)品能。電鑄件的純度高、應(yīng)力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問(wèn)題解決。

    電鑄模具在處理的時(shí)候也是一種很特別的，電鑄模具要有較可靠的冷卻體系和拔氣體系。通過(guò)冷卻，不但可有用進(jìn)步勞動(dòng)生產(chǎn)率，并且可調(diào)治鑄件溫度場(chǎng)、控制鑄件冷卻速率，進(jìn)而影響鑄件內(nèi)部構(gòu)造布局和晶粒尺寸、實(shí)現(xiàn)有用控制鑄件機(jī)器性能的目標(biāo)。顧名思義，拔氣，便是人為地將型腔內(nèi)部的氣體排到型腔外以淘汰鑄件產(chǎn)負(fù)氣孔類缺陷的大概。

    同時(shí)，通過(guò)加裝排氣塞也可以調(diào)度局部小地區(qū)的模溫，對(duì)防備和降服鋁合金開(kāi)裂和縮陷有很緊張的作用。必須要有與澆鑄機(jī)相立室的模具定位裝置和方便的模具安置體系。定位裝置不但是包管鑄件尺寸、淘汰披縫和毛刺的關(guān)健，并且也是包管澆鑄機(jī)正常事情的關(guān)健，可以說(shuō)，模具沒(méi)有好的定位裝置，就沒(méi)有好的及格的鑄件。CD紋電鑄模具

    模具必須便于安置和拆卸，由于鋁合金重力鑄造，每隔肯定的時(shí)間就必須拆下模具重新噴涂料和修模，要是拆卸不方便，勢(shì)必增長(zhǎng)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，占用更多的勞動(dòng)時(shí)間，低落產(chǎn)量和服從

電鑄銘牌的使用

 1.用干布擦拭產(chǎn)品表面的灰塵；

 2.撕下金屬標(biāo)簽背面的離型紙；

 3.將帶有剝離紙的標(biāo)簽粘貼到產(chǎn)品表面；CD紋電鑄模具

 4.在產(chǎn)品上貼上電鑄標(biāo)簽后，請(qǐng)使用干布將其壓平并壓實(shí)；

 5.安裝后，以45度角撕下表面的保護(hù)膜。

電鑄金屬標(biāo)牌產(chǎn)品組成：

 1.母材：鎳（厚度根據(jù)客戶樣品或圖紙要求）；

 2.表面處理：鍍鉻（提高產(chǎn)品的耐磨性和表面硬度）；

 3.填充：AB膠（環(huán)氧樹(shù)脂，厚標(biāo)用）