鍍鋅板原板缺陷：因基板的工藝性能瑕疵引起的鍍后可見瑕疵

2)鍍鋅鋼板熱浸鍍鋅工序缺點，如:

鋅渣：鋅液中的面渣、底渣、浮懸渣

涂層附著性瑕疵：工序操縱不當導致涂層脫落、裂開等 沉沒輥花紋：沉沒輥輥面開槽處與帶鋼擠壓產(chǎn)生

3)鍍鋅鋼板運輸及應(yīng)用過程中導致的瑕疵

1)鍍鋅鋼板邊部變厚

造成原因：氣刀角度調(diào)節(jié)不一樣。

中速運行時，邊部熱損失嚴重，鋅液粘度較高，邊緣刮去的鋅液比中部少。

防范措施措施:提速、調(diào)整氣刀叁數(shù)。

深沖鍍鋅板批發(fā)物理性能(1)抗壓強度實驗:一般說來,只能構(gòu)造用、拉申用和深拉申用鍍鋅鋼板有抗壓強度特性規(guī)定。(2)拉伸試驗:是考量金屬薄板使用性能的關(guān)鍵新項目。但世界各國規(guī)范對各種各樣鍍鋅鋼板的規(guī)定并不是一致。一般規(guī)定鍍鋅鋼板彎折180o后,兩側(cè)表層不可有鋅層擺脫,板基不可有開裂及。

有機化學成分對熱鍍鋅基鋼板的有機化學成分的規(guī)定,世界各國標準不一樣。如日本國也不規(guī)定,英國則規(guī)定。一般未作成品檢驗。

板型考量板型優(yōu)劣有2個指標值,即豎直度和彎。板的豎直度和彎的較大控制值規(guī)范有一定要求。

鍍鋅線生產(chǎn)工藝流程為：冷硬卷→脫脂→連續(xù)退火→鍍鋅→光整→拉矯→輥涂→感應(yīng)加熱→空冷→質(zhì)量檢查→涂油稱重打包。在其生產(chǎn)中容易出現(xiàn)沖壓開裂缺陷，影響用戶的生產(chǎn)。分析其成因是：

1、退火溫度

退火溫度是鍍鋅工序一個重要的工藝參數(shù)，退火溫度對產(chǎn)品屈服強度的影響較大。退火溫度較低時，退火不充分，晶粒細小，強度高，伸長率低;退火溫度太高則容易導致晶粒異常粗大，屈服強度降低的同時抗拉強度下降得更厲害，產(chǎn)品在客戶沖壓成形、拉伸過程中容易出現(xiàn)直接斷裂的情況。

如果不是鋼材類產(chǎn)品很重的話，相信會有更多的產(chǎn)品會使用這種材料。不同的鍍錫板的價格也是不同的，而且由于天津鍍鋅板材質(zhì)的不同，可以使用的領(lǐng)域也不一樣，如果需要這種產(chǎn)品的話一定要按照自己的需要購買，這樣才能得到更好的使用。

鋅板材料目前應(yīng)用的行業(yè)比較多，大部分材料用于汽車制造行業(yè)，儲藏箱，公用設(shè)備，建筑行業(yè)以及家具方面也有一些。鍍鋅是目前比較火的防腐方法之一，不僅僅因為可以在鋼材表面上鍍上一層保護膜