目前電站鍋爐安裝的吹灰設(shè)備主要是蒸汽吹灰器和聲波吹灰器以及激波吹灰器。蒸汽吹灰器為傳統(tǒng)吹灰器，目前使用數(shù)量非常的多，而且非常的有效，是鍋爐吹灰不可少的機器設(shè)備。那就有朋友問了有沒有必要安裝吹灰器？接下來就跟大家聊聊吹灰器的必要性。 吹灰器的必要性： 鍋爐在運行過程中，受熱面積灰、結(jié)焦是非常常見的現(xiàn)象，沉積在鍋爐受熱面上的積灰層的導熱系數(shù)為0.0581~0.116w/㎡·℃,而鍋爐受熱面金屬管壁的導熱系數(shù)為46.5~58.1 w/㎡·℃，積灰層的導熱系數(shù)比金屬管壁的導熱系數(shù)低500~800倍。因此，在輕度積灰的情況下，積灰層帶來的附加熱阻也會嚴重影響鍋爐受熱面內(nèi)外熱量的傳遞，使排煙溫度升高，鍋爐熱效率降低，同時積灰進一步導致受熱面產(chǎn)生高低溫腐蝕，鍋爐管爆漏現(xiàn)象頻繁，嚴重時，甚至停爐清洗和爆管，致使運行周期大大縮短。 吹灰器維護事項： 1、我們在對吹灰器進行維修時，一定要先切斷電源，關(guān)閉吹灰器閥門前的蒸汽管路閥，以防吹灰器自行啟動或其它電器事故。 2、定期加潤滑油脂。減速箱半月一次，啟動臂、銅套處每周一次。 3、吹灰器應(yīng)每年解體一次，經(jīng)常檢查行程開關(guān)，定期清理吹灰器上的積灰。 4、如電機負載過重，應(yīng)檢查吹灰槍是否彎曲。如有彎曲應(yīng)及時取出校直。 5、若閥門關(guān)閉后仍有泄漏，則表明閥座環(huán)與閥瓣的結(jié)合面磨損或變形，一般要重新研磨密封面;若密封面損壞到研磨不足以解決時，要立刻更換閥體。 6、定期檢查各密封處有無漏汽現(xiàn)象。如有泄漏，可適當調(diào)整填料的壓緊度;若調(diào)整仍無法解決的問題時，可更換填料密封圈。當更換空心軸處的聚四氟乙烯密封圈時，V型開口應(yīng)朝閥桿方向裝入。

　　共同的并聯(lián)型基本上解決了傳統(tǒng)串聯(lián)型的許多固有缺點和問題。 然而，隨著型氣體吹灰器的使用范圍和應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大，普通并聯(lián)型的局限性和缺點變得更加明顯。 對于大型公司來說，這些問題來自普通并聯(lián)型，氣體沖擊波吹灰技術(shù)的吹灰性質(zhì)，吹灰機理，吹灰操作的工作原理，以及各種技術(shù)參數(shù)和操作條件。 鍋爐，特別是中型和大型機組。 首先，結(jié)合我們多年的氣體沖擊吹灰器氣吹鼓風機項目經(jīng)驗，開發(fā)出ZKD燃氣沖擊波系統(tǒng)，可應(yīng)用于不同類型，不同單位，特別是大中型鍋爐。 在吹灰過程中由吹灰器產(chǎn)生的沖擊波導致爐子的大塊結(jié)焦，使爐子滅火。 因此，如果爐子嚴重焦化，吹灰的節(jié)奏應(yīng)該盡可能慢。

　　型燃氣吹灰器由控制系統(tǒng)，供氣系統(tǒng)，配氣點火模塊和連接管道組成，克服了目前鍋爐用燃氣吹灰器的諸多缺陷，大大提高了燃氣吹灰器的性能。 爆燃波浪具有安全性高，可靠性高，吹灰效果好，集成度高，高，對鍋爐過熱器，省煤器，空氣預(yù)熱器等換熱器的吹灰強度和安全可靠性。 五高“目標，產(chǎn)品廣泛適用于各種電站鍋爐，具有較高的性價比優(yōu)勢，特別適用于石油，化工，冶金，水泥等工藝加熱爐，余熱鍋爐，化工廠換熱爐 ，造紙，供暖等行業(yè)。工業(yè)鍋爐如堿回收爐和造紙廠的加熱鍋爐的熱交換器的除熱是除灰。