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600型穩(wěn)定土拌合站擇優(yōu)推薦「大昌機(jī)械」

發(fā)布時(shí)間:2021-09-04 17:11  

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水穩(wěn)拌和站工作細(xì)節(jié)
水穩(wěn)拌和站是用于工業(yè)建設(shè)中專門(mén)用來(lái)拌和水穩(wěn)料的大型機(jī)械。水穩(wěn)料一般為水泥,粉煤灰,級(jí)配碎石、穩(wěn)定土層料等。下面我們來(lái)介紹一下水穩(wěn)拌和站施工時(shí)應(yīng)遵守的規(guī)定:
  1、土塊應(yīng)盡可能粉碎。
  2、配料應(yīng)準(zhǔn)確。
  3、路拌法施工時(shí)水泥應(yīng)攤鋪均勻。
  4、灑水、拌和均勻。操作人員要盡職盡責(zé),嚴(yán)格按操作程序操作,出現(xiàn)問(wèn)題立即停車(chē),嚴(yán)禁穩(wěn)定土拌合機(jī)“帶病”工作,嚴(yán)禁操作人員擅離工作崗位。
  5、應(yīng)嚴(yán)格控制基層厚度和高程,其路拱橫坡應(yīng)與面層一致。



穩(wěn)定土拌合站要重視的場(chǎng)地選擇,不然會(huì)影響機(jī)械性能的發(fā)揮,因此一定要做好場(chǎng)地規(guī)劃。首先,堆場(chǎng)面積應(yīng)足夠大,能滿足工程消耗所需,并能方便的組織進(jìn)料補(bǔ)充,砂石分區(qū)堆放,防止混料造成物料配比不準(zhǔn);配備裝載車(chē)進(jìn)料并將砂石分別堆放整齊,場(chǎng)地要硬化,方便裝載車(chē)裝料并防止泥土等雜物進(jìn)入料內(nèi)。穩(wěn)定土拌合站要配水池,須能保證廠拌設(shè)備日常攪拌工作和機(jī)械清洗所需。一條生產(chǎn)線至少配2個(gè)相適應(yīng)的物料罐,輪流使用及時(shí)補(bǔ)充,滿足拌合站生產(chǎn)的需要。此外,在組裝時(shí),要注意穩(wěn)定土拌合站的安裝地基要選在開(kāi)闊處,以便縮短裝載機(jī)的上料周期。同時(shí),穩(wěn)定土拌合站根據(jù)場(chǎng)地大小、原始物料的堆放情況及裝載機(jī)的配置情況,來(lái)決定配料機(jī)組的上料側(cè)。穩(wěn)定土拌合站為方便裝載機(jī)的上料,在配料機(jī)組的上料側(cè)宜設(shè)置上料坡墩,其與配料機(jī)組間應(yīng)保留一能自由出入的巡視通道,以便于穩(wěn)定土拌合站與運(yùn)行中的巡視、維修和保養(yǎng)。同時(shí),在上料坡墩與配料機(jī)組間應(yīng)搭設(shè)防護(hù)柵欄,以避免裝載機(jī)上料時(shí)撒落的物料堆積后,對(duì)集料皮帶機(jī)的正常運(yùn)行帶來(lái)不利影響。再準(zhǔn)備作業(yè)時(shí),通過(guò)開(kāi)機(jī)警報(bào)確保電路正常后再開(kāi)始工作,保證在穩(wěn)定土拌合站運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中由三名技術(shù)人員監(jiān)督應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況,一旦發(fā)生意外立即通知他人并作出處理。



1、磨擦損壞:為了減少磨料磨損量,在農(nóng)機(jī)工作部件上盡量采用耐磨材料,設(shè)計(jì)穩(wěn)定土拌合機(jī)工作部件的形狀時(shí),也盡量減少它的磨擦阻力。例如,使用高含錳量和稀土合金制造土壤加工部件,在犁壁上涂敷耐磨材料如聚氟乙烯;對(duì)于穩(wěn)定土拌和站拌和機(jī)的操作員必須要求其持證上崗,嚴(yán)格按照機(jī)械、設(shè)備操作規(guī)程作業(yè),杜絕違規(guī)操作,保持拌和工作后的清潔干凈。使用滾子犁把與土壤的滑動(dòng)磨擦改變?yōu)闈L動(dòng)磨擦等,都相對(duì)地減少了磨料磨損量。

2、疲勞損壞:表現(xiàn)形式:斷裂、表面剝落:處理方法:在制造過(guò)程中提高零件表面的光潔度,采用比較緩和的斷面過(guò)濾,以減少零件的應(yīng)力集中。此外,利用滲碳、淬火等方法,提高零件的硬度、韌性和耐磨性,也能收到良好的效果。
3、腐蝕損壞:為了預(yù)防零件的腐蝕,混凝土攪拌樓常常用耐腐蝕的材料鎳、鉻、鋅等、鍍敷于金屬零件表面,或在金屬零件表面涂油,在非金屬零件表面涂防腐蝕的油漆等方法,防止零件與有害介質(zhì)直接接觸。用提高零件表面光潔度的辦法,也可減少零件表面的電位差。很多的復(fù)位部分的車(chē)輛(如油密封件,O型圈)會(huì)因?yàn)椴徽_的設(shè)備,車(chē)軸和油封唇口和傾斜之間的差異的。