如何確定手板質(zhì)量好壞和提高3D打印手板模型質(zhì)量的方法?

如何確定手板質(zhì)量好壞和提高3D打印手板模型質(zhì)量的方法? 在生產(chǎn)手板過程中，設(shè)計(jì)師通過試模確認(rèn)設(shè)計(jì)合理性；通過多次試模及反復(fù)修改手板，才能終完成，有些手板一旦投入到生產(chǎn)線上使用以后，卻往往會(huì)產(chǎn)生各種問題，造成生產(chǎn)線的非正常等，帶來諸多不穩(wěn)定因素。于是，如何提高手板的質(zhì)量，成為手板制造企業(yè)面臨的現(xiàn)實(shí)問題。 質(zhì)量是用戶購買手板關(guān)心的一件事，3D打印手板模型質(zhì)量的高低，也會(huì)直接影響到手板制作的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本和新產(chǎn)品投入使用的周期。所以，越來越多的企業(yè)對(duì)3D打印手板模型的質(zhì)量也提出了更高的要求，3D打印手板模型需要從哪些方面來看質(zhì)量是否好呢？首先是確保手板質(zhì)量的前提下，3D打印手板模型制品使用壽命較長，手板尺寸的穩(wěn)定性、符合性；手板的維修成本、維修周期性等等；是否使用，脫模和生產(chǎn)輔助時(shí)間長短。

3D打印手板模型設(shè)計(jì)中需要考慮的基本要素有哪些?

3D打印手板模型設(shè)計(jì)中需要考慮的基本要素有哪些？ 我們在3D打印手板模型設(shè)計(jì)的時(shí)候要考慮哪些要素？下面跟著小編一起來了解下。 CNC手板外形設(shè)計(jì)是創(chuàng)新過程的重要的要素，在外形設(shè)計(jì)的時(shí)候，我們注意產(chǎn)品體驗(yàn)當(dāng)中的每一個(gè)細(xì)節(jié)，考慮客戶的生理和心理，時(shí)間和空間，環(huán)境和政策的各種各樣的因素，甚至連從客戶購買到停止使用產(chǎn)品期間的歡快的回憶，也被考慮在內(nèi)。我們把傳統(tǒng)設(shè)計(jì)理念與當(dāng)今科學(xué)技術(shù)相互結(jié)合，經(jīng)過考察等多種途徑，創(chuàng)造并且預(yù)見出達(dá)到大家的要求和期望的全新的方案。 結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，依據(jù)產(chǎn)品的功能,還有組裝需求來對(duì)所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理的設(shè)計(jì). 制品逆向工程，就是行內(nèi)所說的“產(chǎn)品抄數(shù)”，就是對(duì)已經(jīng)有產(chǎn)品的3D數(shù)據(jù)再現(xiàn)，首先用高精密程度的激光抄數(shù)機(jī)對(duì)CNC3D打印手板模型實(shí)行掃描，產(chǎn)生產(chǎn)品的點(diǎn)陣云，再通過建模，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的3D數(shù)據(jù)再現(xiàn)。

手板模型PMMA材料手板

手板模型PMMA材料手板 由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗沖擊性能低、成型流動(dòng)性能差等缺點(diǎn)，PMMA的改性相繼出現(xiàn)。如丁二烯的共聚，PMMA與PC的共混等。超級(jí)透明PMMA材料主要用于手機(jī)保護(hù)屏，該產(chǎn)品分為有硬化涂層，沒有硬化涂層兩種.其特點(diǎn)是透光率，沒有雜質(zhì)，靜電保護(hù)膜，表面硬化厚后硬度可達(dá)5-6H以上.特別推薦用于硬化處理的PMMA材料，國內(nèi)稱為生板 化學(xué)和物理特性PMMA具有優(yōu)良的光學(xué)特性及耐氣侯變化特性。白光的穿透性高達(dá)92%。PMMA制品具有很低的雙折射，特別適合制作等。PMMA具有室溫蠕變特性。隨著負(fù)荷加大、時(shí)間增長，可導(dǎo)致應(yīng)力開裂現(xiàn)象，PMMA具有較好的抗沖擊特性。 干燥處理：PMMA具有吸濕性因此加工前的干燥處理是必須的。建議干燥條件為90℃、2~4小時(shí)。 熔化溫度：240~270℃。模具溫度：35~70℃。

手板模型制作的表面處理工藝

手板模型制作的表面處理工藝 作為工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)常用的手板模型，內(nèi)行人都知道它有兩個(gè)作用，就是結(jié)構(gòu)驗(yàn)證，第二就是展覽展示。制作展覽展示的手板模型的表面處理很重要，關(guān)鍵就是工藝，現(xiàn)在此介紹幾種，希望能與大家一起分享。 一、水轉(zhuǎn)印 是利用水的壓力和活化劑使水轉(zhuǎn)印載體薄膜上的剝離層溶解轉(zhuǎn)移，基本流程為： 一)膜的印刷：在高分子薄膜上印上各種不同圖案； 二)噴底漆：許多材質(zhì)必須涂上一層附著劑，如金屬、陶瓷等，若要轉(zhuǎn)印不同的圖案，必須使用不同的底色，如木紋基本使用棕色、咖啡色、土黃色等，石紋基本使用白色等； 三)膜的延展：讓膜在水面上平放，并待膜伸展平整； 四)活化：以特殊溶劑(活化劑)使轉(zhuǎn)印膜的圖案活化成油墨狀態(tài)； 五)轉(zhuǎn)?。豪盟畨簩⒔?jīng)活化后的圖案印于被印物上； 六)水洗：將被印工件殘留的雜質(zhì)用水洗凈； 七)烘干：將被印工件烘干，溫度要視素材的素性與熔點(diǎn)而定； 八)噴面漆：噴上透明保護(hù)漆保護(hù)被印物體表面； 九)烘干：將噴完面漆的物體表面干燥。