目前拋光技術(shù)已經(jīng)使用得非常廣泛了，特別是在金屬表面處理行業(yè)，需要對(duì)大大小小的許多工件拋光。但拋光技術(shù)又分為很多種，以前大多使用的是人工拋光和機(jī)械拋光，雖然能夠?qū)⒐ぜ伖夂茫菂s不夠精致，而且對(duì)一些造型，體積小的工件拋光效果并不好。

電解拋光對(duì)電源波形要求不是太嚴(yán)格，可選用可控硅整流器或高頻脈沖整流器。

整流器空載電壓：0—20v

負(fù)載電壓（工作電壓）：8—12v

采用電解拋光加工完成原有加工方法不能加工的工件，或比原有加工方法、質(zhì)量好時(shí)，還應(yīng)同時(shí)考慮因陰極制造費(fèi)用或由此引起工序調(diào)整帶來的經(jīng)濟(jì)方面的影響（電解加工一次成型往往可以取代幾道工序，這是有利的，但是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)線的調(diào)整也往往不是一件輕而易舉的事情），權(quán)衡其利弊，慎重作出決定是保證電解拋光加工工藝上馬后穩(wěn)定發(fā)展的前提。

電解拋光可以用于表面粗糙度小的金屬制品和零件，可用于某些模具和金相磨片的拋光。電解液的通用性差﹐使用壽命短，強(qiáng)腐蝕性，電解拋光的應(yīng)用范圍受到很大的限制。不銹鋼管內(nèi)壁拋光廠

電解拋光所能達(dá)到的表面粗糙度與原始表面粗糙度有關(guān)，可提高兩級(jí)。拋光速度快，而且可以多個(gè)工件同時(shí)進(jìn)行拋光，生產(chǎn)。

　　不銹鋼電解拋光和化學(xué)拋光各有優(yōu)勢(shì)，但也有很多共同特點(diǎn)，不銹鋼電解拋光和化學(xué)拋光本身具有共同突出的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)。

電解拋光適用于有色金屬及其他硬度低的單相合金，如鋁合金、奧氏體不銹鋼、高錳鋼等。但電解拋光不適用于化學(xué)成分不均勻、顯微偏析嚴(yán)重的金屬及金屬基體的非金屬夾雜物的金相試樣，用塑料鑲嵌的試樣也不宜采用電解拋光，因?yàn)殡娊鈷伖鈺?huì)造成局部腐蝕嚴(yán)重。不銹鋼管內(nèi)壁拋光廠

     電解拋光有的自動(dòng)電解拋光儀，在電解拋光操作時(shí)，必須選擇合適的電壓，控制好電流密度，過低和過高的電壓都不能達(dá)到正常拋光的目的。電解拋光時(shí)間也要掌握好。拋光完成后，將試樣從電解液中取出迅速用清水沖洗干凈。、