哪些因素影響撕碎機(jī)刀片的壽命？

刀口角度的大小很是影響刀具的使用壽命。我們知道撕碎機(jī)刀片的刀口角度是可以調(diào)整轉(zhuǎn)換的，通常在19-23度之間，所以我們?cè)谇懈畹倪^(guò)程中可以針對(duì)不同切割材質(zhì)的需求選擇調(diào)整，但是在選擇過(guò)程中角度越小越鋒利，切割效果越好，但是它的缺陷就是這樣降低了刀具的使用壽命，這也會(huì)是利弊結(jié)合的體現(xiàn)。

磨刀也是影響刀具使用壽命的因素。因?yàn)楫?dāng)下的撕碎機(jī)刀具的刀片有整鋼型圓刀片和鑲鋼型刀片，它們各具優(yōu)勢(shì)，但是這些刀片的材質(zhì)越好，合金越是合理，它的硬度和耐磨度越高，耐高溫性能越是突出，那么使用壽命越長(zhǎng)，所以當(dāng)下的很多企業(yè)非常重視對(duì)刀具材質(zhì)的選擇來(lái)大大提升產(chǎn)品的性能和使用壽命。

好材質(zhì)的圓刀片要滿足的基本特點(diǎn)：

1,耐磨性 刀片的耐磨性是和硬度成正比的，圓刀片選用的材質(zhì)越好，硬度越高，那么耐磨性越好。

2，穩(wěn)定性 穩(wěn)定性是指刀片熱處理的時(shí)候，使分切刀片的材質(zhì)的晶體發(fā)生改變的程度。目前分切機(jī)刀片的熱處理方式有真空淬火、鹽浴淬火、電爐淬火等，不同的淬火方式對(duì)刀片材質(zhì)的穩(wěn)定性有很重要的影響

圓刀片廠家介紹根據(jù)生產(chǎn)要求可設(shè)計(jì)成不同的工位（即主動(dòng)輪的個(gè)數(shù)），通常我們按工位可將圓刀模切機(jī)分為三工位到十八工位的圓刀模切機(jī)。下面一起學(xué)習(xí)幾個(gè)合適的圓刀開(kāi)機(jī)操作技巧。

產(chǎn)品（即刀模）所在底紙上的縱向位置，靠調(diào)節(jié)材料位置或調(diào)整刀套上的旋扭來(lái)調(diào)節(jié)刀的位置。

一把以上刀具還要考慮幾把刀對(duì)位尺寸，通常是靠改變其中一把刀的旋轉(zhuǎn)速度來(lái)改變其位置，從而完成幾把刀的對(duì)位，不同的圓刀模切機(jī)有不同的方式，較精密的設(shè)備一般采用伺服馬達(dá)控制。