背景

油田進(jìn)入開(kāi)發(fā)中后期,老化油問(wèn)題開(kāi)始凸顯;油田脫水超標(biāo),外輸凈化油品質(zhì)不穩(wěn)定;威脅到油田yuan油脫水與水處理設(shè)施的正常運(yùn)行;開(kāi)發(fā)出成功的老化油處理技術(shù),具有重要現(xiàn)實(shí)意義。

內(nèi)容

老化油組成分析研究;老化油產(chǎn)生機(jī)理研究;老化油處理技術(shù)研究;老化油處理工藝技術(shù)方案研究。

yuan油中含水并含有某些天然乳化劑是生成yuan油乳狀液的內(nèi)在因素，yuan油中所含的天然乳化劑主要有瀝青質(zhì)、膠質(zhì)、環(huán)烷酸、氮和硫的有機(jī)物、石蠟、粘土、沙粒等，他們中的多數(shù)具有親油憎水性質(zhì)，因而一般生成穩(wěn)定的W/O型yuan油乳狀液。

隨著我礦yuan油的連續(xù)開(kāi)發(fā)，目前的綜合含水已經(jīng)在92％以上，根據(jù) Ostwald乳化液轉(zhuǎn)相理論，含水率74％是乳化液內(nèi)相的zui大可能值，超過(guò)74％將導(dǎo)致乳狀液轉(zhuǎn)相。大量的油水過(guò)渡層在集中處理站內(nèi)不定期的循環(huán),占據(jù)了釆出液處理設(shè)備的空間,降低了設(shè)備利用率。根據(jù)這一理論，含水率小于26％時(shí)，只可能形成W/O型，乳狀液含水率在26~74％范用內(nèi)，即可能形成W/O型、也可形成O/W型乳化液。

所以，從采油隊(duì)混輸進(jìn)站的yuan油是O/W型乳化液，加入破乳劑后進(jìn)入三相分離器進(jìn)行三相分離，分離后的yuan油含水下降至109％6左右，這時(shí)的乳化液是W/O型.

根據(jù)邊遠(yuǎn)油田、煉油廠(chǎng)、油品儲(chǔ)藏區(qū)等含油污泥產(chǎn)量低、區(qū)塊分散、地面環(huán)境條件差的特點(diǎn)，以簡(jiǎn)單、適用、安全、可靠、滿(mǎn)足生產(chǎn)為設(shè)計(jì)原則，我公司專(zhuān)門(mén)研制出模塊式橇裝移動(dòng)含油污泥處理裝置，采用化學(xué)熱洗、離心分離、重力沉降的工藝處理含油污泥。模塊式橇裝移動(dòng)含油污泥處理裝置的設(shè)備復(fù)雜多樣，結(jié)構(gòu)要求緊湊。浮力漂浮法的方法主要是通過(guò)機(jī)械剪切力將混入水中的氣泡破碎，或?qū)⒖諝夥稚⒊尚馀?，然后進(jìn)入廢水進(jìn)行空氣和水的混合。裝置內(nèi)各設(shè)備的合理布置成為設(shè)計(jì)的重點(diǎn)、難點(diǎn)。離心處理裝置的布置可歸結(jié)為：露天化、流程化、模塊化、集中化。

含油廢水的來(lái)源和性質(zhì)含油廢水主要來(lái)自石油，石化，鋼鐵，焦化，天ran氣發(fā)電站，機(jī)械加工和其他工業(yè)部門(mén)。除重質(zhì)焦油的相對(duì)密度為1.1或更高外，廢水中的油污物質(zhì)的相對(duì)密度小于1。廢水中的油性物質(zhì)通常以三種狀態(tài)存在：（1）浮油，油滴的粒徑大于100μm，并且易于與廢水分離。該油具有分散在廢水中的大顆粒，并且顆粒尺寸大于100μm，易于與廢水分離。主要表現(xiàn)在以下幾方面問(wèn)題：一是回收老化油時(shí)，造成電脫水器頻繁跳閘，脫水器故障影響yuan油脫水。在石油污水中，這種油占水中總含油量的60-80％。 （2）分散油。油滴的粒徑為10-100μm，并懸浮在水中。 （3）乳化油，油滴尺寸小于10μm，分散在廢水中的油的粒徑小，處于乳化狀態(tài)，不易與廢水分離。 （4）油溶解并且油溶解在水中的狀態(tài)。