用氮氣進行管道內(nèi)空氣置換時，液態(tài)氮氣首先通過汽化器—加熱器—溫度表—臨時管線，然后進入主管道。管道氮氣置換有效地保證了管道在天然氣置換投運過程中的可靠性和安全性。保持現(xiàn)場通風，防止液氮泄漏造成人員缺氧窒息。禁止觸摸液氮低溫管線，防止dong傷。做好壓力、流量、溫度等參數(shù)的記錄。液氮車必須加帶防huo帽，工作人員必須遵守相關(guān)的各項安全規(guī)定。根據(jù)現(xiàn)場實際情況提前加工制作好注氮接頭，拆卸與之有關(guān)的管段，臨時注氮流程和注氮接頭安裝工作完畢。

管道氮氣置換有效地保證了管道在天然氣置換投運過程中的可靠性和安全性；

氮氣置換技術(shù)要求

1）用于填充置換的氮氣純度應在99.95%以上。

2）置換開始前應確保每一注氮口、每一注氮管段所需的氮氣足量及時供應，置換期間不得中斷注氮。

4）禁止觸摸液氮低溫管線，防止結(jié)凍。

5）做好壓力、流量、溫度等參數(shù)的記錄。

6）惰性氣體可令人窒息，檢測人員要注意空氣中的含氧量必須達到18.5%~21%。

7）用氮氣進行管道內(nèi)空氣置換時，液態(tài)氮氣首先通過汽化器—加熱器—溫度表—臨時管線，然后進入主管道。

從經(jīng)濟、施工條件等方面考慮，應盡可能減少注氮點數(shù)量，同時要考慮工程的實際進度。注入氮根據(jù)施工方案計算好的用氮量和損失量，準備充足的氮氣，根據(jù)管徑和氮氣溫度控制注氮速度。通過對施工現(xiàn)場周圍液氮資源和進入施工現(xiàn)場道路情況的考察，綜合以上因素進行考慮選擇。液氮加熱泵車移動方便，便于不同施工地點的轉(zhuǎn)換，氮氣流量、壓力可以控制，可根據(jù)施工的需要從0-103MPA之間任意控制，溫度可在10~40℃內(nèi)任意控制。