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發(fā)布時(shí)間:2020-12-16 02:13  
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TPE在配方改性中不引入有毒,刺激性的,不添加鄰苯二甲酸鹽增塑劑及穩(wěn)定劑,符合ROHS,REACH,EN71-3,ASTM-963,NP,PAHS,F(xiàn)DA環(huán)保指令。是一種環(huán)保材料。
一般 注塑溫度越高,獲得的制品透明度越好,但升溫應(yīng)不致使材料老化降解為限。TPE高透明料建議注塑加工溫度140~230℃,實(shí)際注塑溫度跟TPE基材 SEBS的分子量,TPE硬度,模具設(shè)計(jì)及設(shè)備型號(hào)有關(guān)。
玩具公仔行業(yè)選擇塑性彈性體TPE材料的原因有哪些?
TPE原料
1,良好的噴油噴漆絲印性能
多數(shù)玩具制品都有噴油噴漆絲印的要求。要獲得優(yōu)良的噴油絲印效果(油漆噴上去不脫落),TPR膠料和油墨油漆的匹配很重要,應(yīng)根據(jù)TPR的特性選擇合適的油漆油墨。
2,優(yōu)良的配色性能
軟膠玩具制品多為鮮艷多樣的顏色,對(duì)于TPR材料的配色性有較高的要求。一款合格的TPR牌號(hào),應(yīng)具有良好的色粉色劑擴(kuò)散性能及利于色粉能較好的著色,達(dá)到顏色盡量鮮艷,色彩均勻的配色效果
如果是幾級(jí)注射,速度由慢到快。
因?yàn)檫@樣,模具內(nèi)部氣體容易排出。如果TPE原料內(nèi)部有氣體包住(內(nèi)部鼓起),或者有凹痕,用訣竅二無(wú)效,可采用此方法調(diào)整。
上拋物線(xiàn)溫度設(shè)置。
螺桿中間區(qū)溫度很高,加料段稍低,噴嘴稍低。典型的溫度設(shè)置為150~170℃(喂料),170~180℃(中部),190~200℃(前部),180℃(噴嘴)。此溫度設(shè)置只是作為參考數(shù)據(jù),具體的溫度可根據(jù)不同TPE原料的具體物性適當(dāng)調(diào)整。如發(fā)現(xiàn)TPE原料內(nèi)容鼓起(氣體包在里面),脫模時(shí)澆口易斷裂,可參照訣竅二做調(diào)整。
通過(guò)以上TPE原料注塑成型的技巧可以更好地幫助您完成TPE原料注塑成型,從而得出一個(gè)外觀(guān)、質(zhì)量都非常好的TPE制品。
TPE原料色粉分散性不好所致
色粉與主料攪拌不勻,色粉在螺桿中分散時(shí)可能發(fā)生團(tuán)聚,或者配混體系本身不利于色粉的分散,從而產(chǎn)生色差。
解決方法:操作時(shí)攪拌均勻,并選擇有表面活性的色粉,減少團(tuán)聚,然后再添加擴(kuò)散助劑,利于色粉分散。
TPE原料色母稱(chēng)量不準(zhǔn)確
有些產(chǎn)品,既定的配比,色母差一兩顆,都可能導(dǎo)致制品較大的色差。
解決方法:嚴(yán)格稱(chēng)量色母的數(shù)量。盡量將色母和主料在下料前混勻。
當(dāng)TPE原料配色出現(xiàn)色差問(wèn)題時(shí),我們可以通過(guò)以上方面進(jìn)行排查,從而針對(duì)產(chǎn)生原因進(jìn)行解決問(wèn)題。
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