加氣輕質磚跟普通磚有什么區(qū)別？

加氣輕質磚跟普通磚的區(qū)別：

　　加氣磚具有保溫，隔音和自重輕的優(yōu)點，這主要是因為它的生產原料非常豐富，特別是使用粉煤灰作為的原料，它不僅能有效的利用工業(yè)廢渣，還能有效的治理環(huán)境污染，更重要的是能創(chuàng)造出很好的社會效益和經濟效益，從而在現(xiàn)代化的社會建筑當中它成為了替代普通磚的墻體建筑材料，在多年來它也始終受到國家的支持，所以發(fā)展前景非常的客觀。

蒸養(yǎng)環(huán)節(jié)沒搞好，出現(xiàn)“黑心磚”或“夾生磚”。這種夾生磚抗壓強度大多不合格（不是所有的）。列如某生產廠生產出的夾生磚，中間大部分沒蒸透，易破損，抗壓強度很低。

使用的煤灰或砂的質量嚴重不符合加氣生產工藝的要求，比如雜質含量太高，同樣的工藝操作條件下，會出現(xiàn)加氣產品抗壓強度偏低情況。某加氣磚廠，曾因粉煤灰中顆粒物小石子及黃泥、草根過多，做出的加氣磚抗壓強度只能達到2.8Mpa左右（出釜一天之內試壓）。       

生產工藝指標控制沒達要求。如蒸壓壓力低于0.8Mpa，提前卸壓等。極易出現(xiàn)抗壓強度不合格的加氣磚。

　砂加氣混凝土砌塊是以硅質材料（砂）和鈣質材料（石灰、水泥）為主要原料，摻加發(fā)氣劑（），通過配料、攪拌、澆注、預養(yǎng)、切割、蒸壓、養(yǎng)護等工藝過程制成的輕質多孔硅酸鹽制品。 因其經發(fā)氣后含有大量均勻而細小的氣孔，故名加氣混凝土。英文：Autoclaved aerated concrete (AAC)。中一般定義為導熱系數(shù)為0.20W/m·k。

　　蒸壓加氣混凝土砌塊發(fā)氣劑又稱加氣劑，是制造加氣混凝土的關鍵材料。發(fā)氣劑大多選用脫脂。摻入漿料中的，在堿性條件下產生化學反應：極細，產生的氫氣形成許多小氣泡，保留在很快凝固的混凝土中。這些大量的均勻分布的小氣泡，使加氣混凝土砌塊具有許多優(yōu)良特性。

加氣塊原材料的要求

對礦渣的要求    

砂的化學成分和礦物質組成對蒸壓加氣混凝土砌塊的質量影響甚大。因此, 對砂的選擇要求很高, 應按照JC/T 622《硅酸鹽建筑制品用砂》中規(guī)定的標準進行選用。一般來講, 砂中的石英含量越高, 用其生產出來的蒸壓加氣混凝土砌塊的質量就越好。

對粉煤灰的要求     

在生產蒸壓加氣混凝土砌塊的過程中, 粉煤灰兼有集料和生成膠凝材料的雙重作用。粉煤灰同時提供SiO2和Al2O3與CaO進行水熱反應, 生成水化硅酸鹽和水化鋁酸鹽, 使砌塊獲得強度。因此, 用于生產蒸壓加氣混凝土砌塊的粉煤灰應具有必要的細度, 細度不足時應通過二次加工進行磨細。