拆除顎式破碎機(jī)時有哪些預(yù)防措施？

顎式破碎機(jī)常見的維修項目是止推板的更換。對于顎式破碎設(shè)備，其連桿是一體的。拆卸止推板時，先擰出擋板螺栓，然后切斷干油和潤滑油管，止推板掛在起重機(jī)吊鉤或其他起重設(shè)備上。做了一系列工作后，可以松開水平連桿一端的彈簧，將活動爪拉向固定爪的方向，然后取出止推板。取出后止推板時，將連桿與前止推板和活動爪拉在一起，然后平穩(wěn)地取出后止推板。

顎式破碎機(jī)工作原理

顎式破碎機(jī)主要由機(jī)架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、側(cè)護(hù)板、肘板、肘板后座、調(diào)隙螺桿、復(fù)位彈簧、固定顎板與活動顎板等組成。顎式破碎機(jī)破碎方式為曲動擠壓型。工作時，電動機(jī)驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運(yùn)動，當(dāng)動顎上升時，肘板和動顎間夾角變大，從而推動動顎板向定顎板接近，物料通過兩顎板之間的擠壓、搓、碾等實(shí)現(xiàn)多重破碎；當(dāng)動顎下行時，肘板和動顎間夾角變小，動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板，已破碎物料在重力的作用下，經(jīng)顎腔下部的出料口自由卸出。隨著電動機(jī)的連續(xù)轉(zhuǎn)動，動顎做周期性的壓碎和排料，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

顎式破碎機(jī)不均勻？此時，我們須檢查篩子是否處于良好狀態(tài)和錘子的磨損情況。造成這種現(xiàn)象的原因基本上是錘子過度磨損和篩子破損的兩個原因。在找到具體原因后，相應(yīng)地解決了。顎式破碎機(jī)生產(chǎn)較少？此時，我們應(yīng)該觀察喂料情況，看喂料是否均勻，以及排料口是否堵塞。均勻送料及及時清洗堵塞的排料口，可防止產(chǎn)量低的現(xiàn)象。顎式破碎機(jī)在操作過程中是否有異常聲音？此時，我們應(yīng)該停下來觀察機(jī)器內(nèi)部是否有松動的部件，如果松動請進(jìn)行加固。通常也應(yīng)該在啟動之前檢查，這樣就不會有了問題然后停止處理，影響生產(chǎn)。當(dāng)顎式破碎機(jī)出現(xiàn)問題時，我們應(yīng)該及時處理，通常要注意糾正錯誤的操作方法，學(xué)習(xí)相關(guān)的維護(hù)知識，并定期檢查和維護(hù)顎式破碎機(jī)，這樣我們才能相信顎式破碎機(jī)機(jī)器出現(xiàn)的問題也會減少，解決問題的能力也會大大提高。

顎式破碎機(jī)功能是將各種大塊的礦石物料破碎成建筑需要的石塊，破碎強(qiáng)度大。市場調(diào)查中顯示顎式破碎機(jī)的產(chǎn)量低下，小編今天告訴大家出現(xiàn)這種情況的因素和解決辦法。

　　首先是破碎物料的硬度或者韌性超過了顎式破碎機(jī)的承受范圍；其次是電動機(jī)接線的位置接反了；再次是顎式破碎機(jī)的排口料太小或者鄂板發(fā)生了移位，齒頂與齒頂相對，后一種情況是工作現(xiàn)場的電壓太低或者動鄂與軸承磨損后間隙過大引起顎式破碎機(jī)產(chǎn)量的下降。發(fā)生以上因素小編建議進(jìn)行排查，如果破碎機(jī)損壞要進(jìn)行更換，物料太多小編建議增加二級破碎機(jī)，電機(jī)接線位置相反了要及時調(diào)換電機(jī)接線，排口料太小的情況要進(jìn)行調(diào)整或者增加細(xì)碎機(jī)，鄂板移位需要檢查齒板齒距尺寸，如果不符合標(biāo)準(zhǔn)就需要更換鄂板，調(diào)正固定鄂板與活動鄂板的相對位置，保證齒頂對齒根后，固定壓緊，防止移位。電壓低需要調(diào)高工作場地電壓，使之適應(yīng)主機(jī)重載要求。動鄂與軸承磨損后間隙過大，需要更換軸承或動鄂。