按窯爐的操作來分，可分為間歇式窯爐和連續(xù)式窯兩大類。間歇式窯爐按其功能新穎性可分為電爐、高溫倒焰窯、梭式窯、鐘罩窯和SPS燒結(jié)爐。本文主要對間歇式窯爐進行簡略介紹。

1.電爐

電爐是電熱窯爐的總稱。一般是通過電熱元件把電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，可分為電阻爐、感應(yīng)爐、電弧爐、電子束爐和離子爐等五類。

(1)電阻爐

當(dāng)電源接在導(dǎo)體上時，導(dǎo)體就有電流通過，因?qū)w的電阻而發(fā)熱的一種電熱設(shè)備。這類電爐按爐溫的高低可以分為低溫（工作溫度低于700℃）、中溫（工作溫度為700~1250℃）和高溫(工作溫度大于1250℃）三類。

雙膛窯為密封正壓操作，工作壓力在40Kpa左右，全部采用羅茨風(fēng)機鼓風(fēng)。整個窯的操作控制（如換向、裝料等）由PLC控制。助燃空氣用羅茨風(fēng)機叢豎窯的上部送入，助燃空氣在與燃料混合前在預(yù)熱帶先被預(yù)熱，然后煅燒火焰氣流與礦石并流通過煅燒帶（在所有豎窯中，雙膛窯的并流帶），使礦石得到合理煅燒。煅燒后的廢氣通過連接兩個窯身的通道沿著另一窯體的與石料逆流向窯頂排出。由于長行程的并流煅燒，石灰質(zhì)量很好。由于兩個窯身交替換向操作，廢氣直接預(yù)熱礦石，熱量得到充分的利用，在三種豎窯中單位熱耗（~850Kcal/Kg石灰）。該種窯型運行穩(wěn)定。連續(xù)式窯爐比間斷式窯爐的熱，因為連續(xù)式窯爐的生產(chǎn)率高，而且是不間斷工作的，窯爐子熱制度處于穩(wěn)定狀態(tài)，沒有周期性的窯爐墻蓄熱損失，還由于窯爐膛內(nèi)部有一個預(yù)熱窯爐料的區(qū)段，煙氣部分余熱為入窯爐的冷工件所吸收，降低了離窯爐煙氣的溫度。

在鍛壓車間，有對鋼錠或鋼坯進行鍛前加熱的各種加熱窯爐，和鍛后消除應(yīng)力的熱處理窯爐；在金屬熱處理車間，有改善工件機械性能的各種退火、正火、淬火和回火的熱處理窯爐；在焊接車間，有焊件的焊前預(yù)熱窯爐和焊后回火窯爐；這類電爐按爐溫的高低可以分為低溫（工作溫度低于700℃）、中溫（工作溫度為700~1250℃）和高溫(工作溫度大于1250℃）三類。在粉末冶金車間有燒結(jié)金屬的加熱窯爐等。

應(yīng)用其他工業(yè)，如冶金工業(yè)的金屬熔煉窯爐、礦石燒結(jié)窯爐和煉焦窯爐；石油工業(yè)的蒸餾窯爐和裂化窯爐；煤氣工業(yè)的發(fā)生窯爐；硅酸鹽工業(yè)的水泥窯和玻璃熔化、玻璃退火窯爐；食品工業(yè)的烘烤窯爐等。