您好,歡迎來到易龍商務(wù)網(wǎng)!
發(fā)布時間:2021-07-29 16:05  
【廣告】
DMC單機脈沖袋式除塵器簡介
DMC型單機脈沖布袋除塵器,是一種卓效經(jīng)濟實用型的布袋除塵器,它由占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單、維護管理方便、能耗少、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、故障率低、寬容度大、除塵等優(yōu)點,幾十年來,在我國各礦企業(yè)得到廣泛的應(yīng)用和肯定。DMC單機脈沖袋式除塵器工作原理:
基于DMC型除塵器,該除塵器主要改進處是將進風(fēng)口設(shè)置在箱體的兩個側(cè)面,在箱體內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流分布格柵板,形成旁側(cè)進風(fēng)。含塵氣體進入除塵器后,被格柵板阻擋,大部分氣體在導(dǎo)流格柵板作用下進入含塵過濾室及灰斗,較大顆粒失去慣性的能量,在自身重力作用下以及與隔板碰撞后落入會都底部被搜集,起到初級除塵的作用,因而該除塵器允許入口濃度高達500g/m3,不需要另行增加初級除塵器,既減少占地面積,又節(jié)約了投資費用,被初級處理的氣體,進入過濾室,被濾袋過濾,凈化氣體經(jīng)過濾室排出。目前本所使用的脫除塵器價格硫除上箱體包含:進出風(fēng)管,分配送風(fēng)管,兩道擋水板,噴頭,離心風(fēng)機等。
試運行布袋除塵器之時需要注意什么
淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有:各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備,LFEF立窯玻纖袋除塵器;FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器;LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器;MDC型煤磨袋式除塵器;下面關(guān)于除塵器的日常維護,凈巖小編做了簡單的介紹:1)、除塵器在正常工作時,排灰裝置不能停止工作,否則,灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵以致溢入袋室,迫使除塵器停止工作。脫硫凈化設(shè)備;MC型袋式脈沖除塵器;各類旋風(fēng)除塵器,除塵設(shè)備等。
具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計、施工的豐富經(jīng)驗。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品,滿足客戶的需求”為宗旨,堅持以“質(zhì)量求生存,創(chuàng)新求發(fā)展,管理求效益”為經(jīng)營方針。LCMD系列長袋離線脈沖除塵器清灰工況:隨著濾袋表面粉塵的不斷積聚,過濾阻力會不斷增加,這時需要啟動清灰過程。
剛買來的布袋除塵器產(chǎn)品不能投入到生產(chǎn)使用當(dāng)中,需要經(jīng)過試運行,檢查合格之后才能投入生產(chǎn),因此了解試運行布袋除塵器過程中需要注意的事項非常重要,那么,都有哪些特別注意的要點呢?
一、需要注意風(fēng)機的轉(zhuǎn)速、方向以及軸承振動頻率和溫度。
二、在處理風(fēng)量和測試點的時候,一定要查看壓力、溫度以及其他數(shù)據(jù)是否與設(shè)計的相符,如果不相符要及時調(diào)整,相符則可以投入使用。
三、對于布袋除塵器的安裝,好檢查是否有掉袋、磨損的情況,同時還要目測煙囪的排放情況,以便及時掌握信息。
四、注意布袋除塵器是否存在袋室結(jié)露,排灰系統(tǒng)是否通暢以及積灰是否會影響主機運行等情況。
五、調(diào)整清灰的時間和周期。清灰操作對機器的運行有很大的影響,時間太長,容易將粉塵清落掉,太短則容易恢復(fù)過濾,增加阻力,而且前者還有可能導(dǎo)致布袋除塵器泄露以及破損,所以要特別注意。
需要注意的是,布袋除塵器在試運轉(zhuǎn)之后,會出現(xiàn)很多意料之外的情況,對于這些,操作人員好記錄在案,以便日后查詢,同時還要及時調(diào)整,確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全。
除塵器,除塵設(shè)備,布袋除塵器,脈沖除塵器,脫硫脫硝,脫硫脫硝設(shè)備,廢氣光氧催化設(shè)備,除塵器生產(chǎn)廠家,除塵器價格,山東除塵器,淄博除塵器。
保障除塵器正常運行有哪些條件?
淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有:各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備,LFEF立窯玻纖袋除塵器;FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器;LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器;MDC型煤磨袋式除塵器;PPC-III型氣箱式脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)組成:主要由箱體、袋室、灰斗、進出風(fēng)口四大部分組成,并配有支柱、走梯、欄桿、高壓清灰機構(gòu)、電控制系統(tǒng)等。脫硫凈化設(shè)備;MC型袋式脈沖除塵器;各類旋風(fēng)除塵器,除塵設(shè)備等。
具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計、施工的豐富經(jīng)驗。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品,滿足客戶的需求”為宗旨,堅持以“質(zhì)量求生存,創(chuàng)新求發(fā)展,管理求效益”為經(jīng)營方針。⑷除塵效率高,一般在99%以上,除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi),對亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級效率。
在除塵器正常運行中,任何條件發(fā)生的改變或者出現(xiàn)某些故障,都會影響到除塵設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)狀況和工作性能,所以我們要注意一下問題:
1、除塵器是主機的附機,也是保護環(huán)境,造福人類的必要設(shè)備,為了更好使用除塵器,為勞動者創(chuàng)造一個潔凈的工作環(huán)境,要以合理的技術(shù)使用除塵器與主機相互配合能正常運行,然后可開啟主機。
2、開動主機設(shè)備時首先除塵器提前30~45分鐘空轉(zhuǎn)運行,然后可開啟主機。
3、主機停機除塵器千萬不能與主機同時停機,如果同時與主機停機,會導(dǎo)致嚴(yán)重設(shè)備事故,濾袋要更換或清灰,灰斗會堆灰,輸送機會絞死等,造成設(shè)備人為事故。(原因不能及時徹底的清除存留在除塵器內(nèi)的大量粉塵,故導(dǎo)致以上人為現(xiàn)象)。
除塵器,除塵設(shè)備,布袋除塵器,脈沖除塵器,脫硫脫硝,脫硫脫硝設(shè)備,廢氣光氧催化設(shè)備,除塵器生產(chǎn)廠家,除塵器價格,山東除塵器,淄博除塵器。
鍋爐除塵器箱體的維護問題說明
淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有:各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備,LFEF立窯玻纖袋除塵器;FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器;LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器;MDC型煤磨袋式除塵器;就多級袋籠的連接而言,目前有螺栓連接和鋼絲卡連接2種,從裝拆的方便性來說,鋼絲卡連接較為合理。脫硫凈化設(shè)備;MC型袋式脈沖除塵器;各類旋風(fēng)除塵器,除塵設(shè)備等。
具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計、施工的豐富經(jīng)驗。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品,滿足客戶的需求”為宗旨,堅持以“質(zhì)量求生存,創(chuàng)新求發(fā)展,管理求效益”為經(jīng)營方針。LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)及工作原理:LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器由進出口煙道、除塵室、凈氣室。
鍋爐除塵器是固定的,其外部年份風(fēng)雨交加,內(nèi)部受到氣體污染的治理,條件相當(dāng)惡劣。鍋爐除塵器外部維護:外部維護是檢查油漆、雨漏、螺栓及周邊密封件。高溫度、高濕度、氣體,為了防止冷凝和確保,一般在外部巖棉,玻璃棉隔熱層。對于已經(jīng)損壞的除塵設(shè)備要及時進行更換,更換之時一定要先切斷電源,查明情況。當(dāng)絕緣層被雨水濕潤時,箱體的腐蝕會加速。因此,放置在露天場所的鍋爐除塵器在下雨時應(yīng)充分注意。
鍋爐除塵器的內(nèi)部維護:箱內(nèi)處于露水、粉塵和氣體溶解會導(dǎo)致腐蝕的環(huán)境中。鋼板與角鋼的焊接部位、濾袋花邊等易被腐蝕。因此,盒體內(nèi)部維護主要注意腐蝕涂料的選擇能力,涂層在腐蝕時間和腐蝕部分。這里,對煙氣中的水蒸汽含量、水及酸出點、催化和吸附性粉塵成分等方面的了解具有重大的意義。一般來說,由于凈化氣體是酸性的,所以經(jīng)常使用環(huán)氧樹脂耐酸涂料。
間隙維護: 鍋爐除塵器?一般有橡膠、橡膠墊、石棉墊等。防止氣體泄漏。隨著時間的延長,一些墊子會變質(zhì)、損壞和脫落,從而增加漏風(fēng)。在維護期間,上述兩點現(xiàn)象應(yīng)該認(rèn)真對待,或替換或堵塞,盡量避免漏風(fēng)。由于水泥、鋼鐵、有色金屬、電力等下面行業(yè)客戶分布相對不均衡,客戶的項目所在地就是本行業(yè)的業(yè)務(wù)所在地。在現(xiàn)有的堵漏材料中,環(huán)氧樹脂和防漏水泥是較好的堵漏材料。如果該孔是由粉塵沖刷形成的。