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發(fā)布時間:2021-09-24 22:02  

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東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。專業(yè)生產(chǎn)銷售:鞋底注塑成型機(jī),水晶鞋注塑成型機(jī),網(wǎng)鞋注塑成型機(jī),水鞋注塑成型機(jī),雪地靴注塑成型機(jī),鞋帶注塑成型機(jī),拖鞋注塑成型機(jī),果凍鞋注塑成型機(jī),涼鞋注塑成型機(jī),雨鞋注塑成型機(jī),足球鞋底注塑成型機(jī),立式注塑成型機(jī),圓盤式注塑成型機(jī),臥式注塑成型機(jī),直立式注塑成型機(jī),圓盤立式注塑成型機(jī),全自動注塑成型機(jī)等。歡迎來電咨詢!6、磨粗用鋼絲輪,除膠用尼龍刷7、手工磨粗機(jī)、去污噴槍,記號筆等零星器材。

注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實(shí)現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提,而為滿足成型的要求,注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時,由于注射壓力很高,相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力(模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45MPa之間),因此必須有足夠大的合模力。由此可見,注射裝置和合模裝置是注塑機(jī)的關(guān)鍵部件。其合模部分和注射部分處于同一水平中心線上,且模具是沿水平方向打開的。



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1、專門以生產(chǎn)發(fā)泡、不發(fā)泡熱可塑性原料,如TPR、TR、TPU、PVC等各種鞋底。 2、料管溫度采用P.I.D四段控制,控溫精l確以維持產(chǎn)品要求。 3、注射系統(tǒng)采用計量和計時控制料量,搭配模具滿料設(shè)計,可確保產(chǎn)品品質(zhì)。 4、全自動電腦控制,穩(wěn)定性好,操作容易。壓力的損失較大,特別是2次壓力的傳遞效果較差→會造成凹陷現(xiàn)象。


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圓盤機(jī)節(jié)電原理由于圓盤機(jī)工作過程中有著十分劇烈的突變過程,對機(jī)器的沖擊非常大,影響了整個注塑系統(tǒng)的壽命。目前國內(nèi)制鞋企業(yè)中,有大量舊設(shè)備,自動化程度低,能耗大。機(jī)器一般按l大的生產(chǎn)能力設(shè)計,其實(shí)在生產(chǎn)時往往用不了那么大的功率。油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速保持不變,所以輸出功率幾乎也是不變的,生產(chǎn)中存在大馬拉小車的現(xiàn)象。因此造成大量能量浪費(fèi)。我們采用圓盤機(jī)的變頻運(yùn)行技術(shù),變頻器實(shí)時的檢測來自圓盤機(jī)電腦板給出的壓力及流量信號,圓盤機(jī)壓力或流量信號是0~1A,經(jīng)內(nèi)部處理后,輸出不同的頻率,調(diào)節(jié)l電機(jī)轉(zhuǎn)速,即:輸出功率與壓力和流量同步自動跟蹤控制,相當(dāng)于定量泵變成了節(jié)能型的變量泵,原液壓系統(tǒng)與整機(jī)運(yùn)行所需功率匹配,消除了原系統(tǒng)的高壓溢流能量的損失??梢源蟠鬁p輕合模、開模的震動,穩(wěn)定生產(chǎn)工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少機(jī)械故障,延長機(jī)器使用壽命,又能夠節(jié)約大量的電能。鞋底成型機(jī)的故障發(fā)現(xiàn),以便及時解決問題鞋底成型機(jī)的故障率隨時間的變化大致分三個階段:早期故障期、偶發(fā)故障期和耗損故障期。