熔噴布生產(chǎn)設(shè)備廠家介紹空氣壓縮機(jī)大多釆用羅茨風(fēng)機(jī)，氣壓穩(wěn)定，能達(dá)到12kg壓力（1.2mpa)就可以了，同時(shí)不用油氣分離不致使熔噴布出現(xiàn)機(jī)油味。

只要是螺桿和口徑比合適，各區(qū)溫度波動(dòng)不大，塑化好，模具精度好，工藝調(diào)試正確，不管是55機(jī)還是1600機(jī)都能產(chǎn)出32流量95 的布，根本不存在設(shè)備極限。只是1600寬幅利用率，60寬度相對(duì)低，但小機(jī)操作更靈活。

熔噴布生產(chǎn)設(shè)備廠家介紹熔噴無(wú)紡布制造機(jī)器說(shuō)明:生產(chǎn)線技術(shù)及工藝流程

生產(chǎn)線經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)者多年的實(shí)踐總結(jié)，風(fēng)道采用獨(dú)特的狹縫式整體牽伸設(shè)計(jì)，保證纖網(wǎng)鋪網(wǎng)均勻，纖維細(xì)度達(dá)到3旦左右，產(chǎn)品的縱橫強(qiáng)力達(dá)到或超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。配置的觸摸屏控制自動(dòng)跟蹤、超溫超壓報(bào)警系統(tǒng)。軋機(jī)采用直流動(dòng)力，硬齒面減速箱，高穩(wěn)定性的萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)傳動(dòng)，軸承采用油冷卻超溫缺油報(bào)警系統(tǒng)，輥面采用周邊打孔技術(shù)來(lái)保證整體溫度的一致。箱體設(shè)計(jì)流體分配均布來(lái)保證成品的不斷絲、不并絲、無(wú)洞，從而提高產(chǎn)品的合格率。

熔噴布設(shè)備具備以下性能和優(yōu)勢(shì)：

熔噴布設(shè)備的模具采用抽取替換，可快速替換模具，出產(chǎn)不同類型熔噴布、無(wú)紡布等產(chǎn)品，具有很好的市場(chǎng)前景。熔噴無(wú)紡布生產(chǎn)線運(yùn)行、高產(chǎn)效率髙，生產(chǎn)的紡粘無(wú)紡布鋪網(wǎng)均勻好、透氣性好，無(wú)味符合相關(guān)的環(huán)保要求和標(biāo)準(zhǔn)。

熔噴布設(shè)備的性能以及優(yōu)勢(shì)性能就簡(jiǎn)單介紹到這里。近年來(lái)在我公司生產(chǎn)制造的熔噴布設(shè)備以其效率髙、電耗低、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，得到了廣泛的應(yīng)用，已經(jīng)成為了很多領(lǐng)域中不可缺少的關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備，尤其是在紡織和包裝領(lǐng)域中熔噴布設(shè)備的使用頻率越來(lái)越高。

熔噴布設(shè)備概述，熔噴法是依靠高溫、高速的氣流噴吹聚合物熔體，使其得到迅速拉伸而制備纖維的一種方法。聚合物切片通過(guò)螺桿擠壓機(jī)加熱加壓成熔融狀態(tài)后，經(jīng)熔體分配流道到達(dá)噴頭前端的噴絲孔，擠壓后再經(jīng)過(guò)兩束收斂的高速、高溫氣流的拉伸使其細(xì)化。

細(xì)化的纖維冷卻固化于網(wǎng)簾裝置上形成熔噴非織造布。

溫度設(shè)置：

1、螺桿溫度：設(shè)置190度，230度，230度，...，230度，260度

2、模頭溫度：240度，240度，...，240度

3、快速換網(wǎng)器，計(jì)量泵，模頭濾網(wǎng)：245度

4、加熱煲溫度：300度，熱風(fēng)溫度：220度

纖維在空氣中容易被氧化，特別是在比較高的溫度下，所以一般情況下，需要模頭溫度和熱風(fēng)溫度低一些，螺桿溫度高一些，同時(shí)，過(guò)濾的位置，溫度需要高一些，從而降低堵模頭的頻率。