重型四面刨

重型四面刨有7或8根切削刀軸,其加工寬度在200mm以上。重型四面刨多是以6軸四面刨為基礎(chǔ)改進(jìn)而來,可根據(jù)加工用途的不同,使最后2根刀軸有多種變化,主要目的是為了加工出高精度的基準(zhǔn)面或成型面。通常是在6軸四面刨的最后端加上一個旋轉(zhuǎn)刀軸而形成7刀軸四面刨,以2根旋轉(zhuǎn)刀軸進(jìn)行較為復(fù)雜型面的加工;或在6軸四面刨的基礎(chǔ)上再加1個垂刀,以垂直和可旋轉(zhuǎn)刀軸做復(fù)雜型面的加工。8軸四面刨一般為2上2下3垂直外加1個旋轉(zhuǎn)刀軸,或是2上2下2垂直和2旋轉(zhuǎn)刀軸,用以加工較大尺寸的成型面或進(jìn)行截面尺寸加工。

四面刨加工一次完成多個工序，減少傳統(tǒng)機床多次裝夾而引起的精度累積誤差。由于四面刨采用機械連續(xù)強制壓緊進(jìn)給，工件切削加工過程中，很少產(chǎn)生跳動和位移。進(jìn)給速度可根據(jù)被加工木材的材質(zhì)和切削量的大小進(jìn)行變頻或無級調(diào)速，從一定程度上減少了由于切削用量過大而引起的質(zhì)量缺陷，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和加工精度。

四面刨是一種典型的工序集中式多刀聯(lián)合機床，其集中了傳統(tǒng)工藝中平刨、壓刨、下軸立式銑床、高速洗型機等多臺機床才能完成的加工，通過縮短輔助工作時間極大地提高加工能力和生產(chǎn)效率。另外，減少了傳統(tǒng)機床的臺數(shù)，節(jié)省了操作工人的數(shù)量,減少了車間的占地面積。

木工機械主軸正常后，應(yīng)正確調(diào)整壓輥與壓模的空位，間距不能調(diào)成一邊大一邊小，這樣簡略形成主軸晃動，出料不暢，電流不穩(wěn)等狀況。

如何正確安全操作強力四面刨？

首先，操作人員在操作四面刨時須穿恰當(dāng)?shù)囊路^戴手套，禁絕留長發(fā)，非操作人員不得挨近作業(yè)機器；開機前應(yīng)先查看安全防護(hù)罩是否定位可靠，查看各部位有無東西或異物放置；運用機器前需暖機10分鐘，進(jìn)行切削時要啟動吸塵系統(tǒng)，以防止木屑堵塞。

四面刨

1、木工機械在用于切削或者加工的時候木工四面刨，一般刀具工件的一個切削速度一般是比較的高的，同時震動大。噪音也是比較的大的。

  2、木工機械一個刀軸的轉(zhuǎn)速比較高，同時對于慣性也是比較的大的，所以對于制動的困難也是比較明顯的。

  3、木工機械的制造精度一般是比較低的。

  4、木工機械操作過程中還需要一定的手工操作，因此，對于勞動強度有一定的要求。