導(dǎo)熱油瀝青罐內(nèi)栽培基質(zhì)瀝清溫度小于110°C或瀝青混凝土

導(dǎo)熱油瀝青罐內(nèi)栽培基質(zhì)瀝清溫度小于110℃或瀝青混凝土溫度小于150℃時，不可開展水下混凝土實際操作，不可開展攪拌裝置拌和工作，以防導(dǎo)致機器設(shè)備及管路的毀壞。有內(nèi)嵌高溫罐的儲存罐，假如加熱區(qū)（高溫罐外）的栽培基質(zhì)瀝清溫度小于70℃，不能開展水下混凝土瀝清的實際操作，不然會導(dǎo)致高溫罐以及加溫管槽毀壞。

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導(dǎo)熱油瀝青罐安裝就位后,檢查各部連接是否穩(wěn)固、緊密、運轉(zhuǎn)部件是否正

導(dǎo)熱油瀝青罐安裝就位后，檢查各部連接是否穩(wěn)固、緊密、運轉(zhuǎn)部件是否靈活，管道是否暢通，電源接線是否正確。初次裝入瀝青，要打開排氣閥，使瀝青順利進入加熱器。點火前，要將水箱加滿水，打開閥門使蒸汽發(fā)生器內(nèi)的水位達到一定高度，將閥門關(guān)閉。在導(dǎo)熱油瀝青罐運行時要注意觀察水位，并調(diào)整閥門，使水位始終保持適當(dāng)位置。如瀝青中含有水分，要在溫度在100度時打開罐頂入孔，并啟動內(nèi)循環(huán)脫水。脫水完畢，注意觀察導(dǎo)熱油瀝青罐溫度表的指示，及時泵出高溫瀝青，如溫度過高又不需要示出時，請迅速啟動內(nèi)循環(huán)降溫。

導(dǎo)熱油瀝青罐控制系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計,內(nèi)置雷達信號處理

導(dǎo)熱油瀝青罐控制系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計，內(nèi)置雷達信號處理，故障率低，檢修快捷、簡便。主控制系統(tǒng)控制灑布量、灑布寬度、灑布里程等；灑布量一經(jīng)設(shè)定，將不受車速變化的影響，灑布精度高。整機控制程序和改性瀝青設(shè)備設(shè)有備用系統(tǒng)，確保主控出現(xiàn)故障時，啟動備用系統(tǒng)，仍可實施自動噴灑。歡迎咨詢我們，期待與您的合作，感謝您的閱讀。

水自動計量控溫系統(tǒng)的工藝要求

3、水自動計量控溫系統(tǒng)：用導(dǎo)熱油通過相關(guān)設(shè)備加熱水，通過測量出水溫度調(diào)節(jié)水流量，控制水流量，使水溫達到工藝要求。電加熱導(dǎo)熱油瀝青罐控制器通過測量水流量，與設(shè)定值進行比較，達到設(shè)定值后停止供水，達到定量供水的目的。 4、皂液分配系統(tǒng)：穩(wěn)定劑、乳膠可由泵泵入稱重系統(tǒng)。稱量時，按設(shè)定值加入稱量系統(tǒng)，與來自攪拌罐的水混合，乳化液泵直接乳化，使物料不漏料。配料完成后，鹽酸計量系統(tǒng)自動開啟鹽酸加藥系統(tǒng)，調(diào)整加酸閥，達到乳化液的目的。工藝要求。 倘若改性乳化瀝青料攪拌完成隨后停機一種小時，將攪拌桶的不測理解清潔，參加潔凈水，把砂漿清潔清潔。下一步把水掃除，記住桶沒不能夠有積水避免配方呈現(xiàn)變化，乃至站點等步驟呈現(xiàn)生銹方式。在按照運用過程中，眾人必需留意許多細微步驟，以免給的運轉(zhuǎn)帶去沒必需的損失。