非標鋁件的冷擠壓技術(shù)是一種怎樣的技術(shù)

非標鋁件的冷擠壓技術(shù)是一種怎樣的技術(shù) 鋁套的生產(chǎn)過程需要用到的生產(chǎn)技術(shù)有很多，其中擠壓技術(shù)是必不可少的一個過程，而擠壓技術(shù)的方式也很多，冷擠壓技術(shù)是其中一種相對比較、精準的一種擠壓技術(shù)，非標鋁件。 鋁套冷擠壓是精密塑性體積成形技術(shù)中的一個重要組成部分，冷擠壓是指在冷態(tài)下將鋁毛坯放入模具模腔內(nèi)，在強大壓力與一定速度作用下，迫使鋁從模腔中擠出，從而獲得所需形狀、尺寸以及具有一定力學(xué)性能的擠壓件。冷擠壓技術(shù)在新型擠壓材料、模具新鋼種和大噸位壓力機的出現(xiàn)便拓展了其發(fā)展空間。 非標鋁件具有怎樣的物理性能 機械零件的使用與其物理性能有著非常重要的關(guān)系，鋁套之所以能應(yīng)用廣泛，與其本身的物理性能自然也是密不可分的。下面我們就來一起了解一下非標鋁件的物理性能。 鋁套有優(yōu)良的機械、物理性能，它可以有各種不同的強度、硬度、韌性配合的綜合性能，還可兼具一種或多種特殊性能，如耐磨、耐高溫和低溫、耐腐蝕等。鑄件的重量和尺寸范圍都很寬，重量輕的只有幾克，重的可達到400噸，壁厚薄的只有0.5毫米，厚可超過1米，長度可由幾毫米到十幾米，可滿足不同工業(yè)部門的使用要求。

選擇刀頭對于非標鋁件加工的重要性

選擇刀頭對于非標鋁件加工的重要性 大家好我是鑫燚恒機械推廣員小祝，俗話說的好磨刀不誤砍材工。大意就是磨刀花費時間，但不耽誤砍柴。比喻事先充分做好準備，就能使工作加快。而我們非標鋁件加工，也是一樣的道理。 選對好的刀具才能達到的成品效果。為了給客戶們提供更的服務(wù)，因此我們鑫燚恒機械花下重金聘請多位操機工齡超過五年以上的師傅。來幫助我們服務(wù)客戶，比如說。在加工孔時，對一些裝配用的孔都有精度要求，有些行業(yè)對螺紋底孔也有很嚴格的精度要求，如果屬大批量加工，從效率成本和質(zhì)量考慮，對鉆頭的選擇就很重要。如，加工6 0.10/0的孔，用5mm的麻花鉆，干不幾個活鉆頭磨損孔就小了，就得重磨鉆頭，不但效率低，也很費鉆頭，也不容易裝配。 如用5.05的麻花鉆就不一樣了，起碼可以加工幾百件才磨一次，也好裝配的多。但這種工藝鉆頭在市場上很難買到，如需要量大可到工具廠定做，如需要量不大，可用稍大點的鉆頭，在外圓磨上改磨。以下是CNC機器用過的一些非標麻花鉆，可以看到，根據(jù)加工材料的不同，鉆頭的螺旋角度也不一樣。當然的鉆出合格的孔只有合適的鉆頭還不行，還得有理想的鉆夾才行。

加工可以加工哪些非標鋁件?

加工可以加工哪些非標鋁件？ 根據(jù)我們東莞市鑫燚恒機械發(fā)展有限公司統(tǒng)計，大部分非標鋁件加工適合以下幾種非標鋁件的加工。 1.適合多品種中小批量非標鋁件：隨著機床制造成本的逐步下降，現(xiàn)在不管是國內(nèi)還是國外，加工大批量非標鋁件的情況也已經(jīng)出現(xiàn)。加工很小批量和單件生產(chǎn)時，如能縮短程序的調(diào)試時間和工裝的準備時間也是可以選用的。 2.精度要求高的非標鋁件：有于機床的剛性好，制造精度高，對刀，能方便的進行尺寸補償，所以能加工尺寸精度要求高的非標鋁件。 3.表面粗糙度值小的非標鋁件：在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情況下，表面粗糙度取決于切削速度和進給速度。普通機床是恒定轉(zhuǎn)速，直徑不同切削速度就不同，像車床具有恒線速切削功能，車端面、不同直徑外圓時可以用相同的線速度，保證表面粗糙度值既小且一致。

小零件加工前油污的清洗方法

小零件加工前油污的清洗方法 機械小零件加工時要進行小零件油污的清洗，小零件上的污漬主要是由一些油污與灰塵等雜質(zhì)等形成的，清洗方式總的來說分為人工清洗和機械清洗，清洗方法有哪些呢？以下內(nèi)容是東莞小零件加工廠家--東莞市鑫燚恒機械教大家5種合理的清洗小零件方法。 1、超聲清洗。 靠清洗液的化學(xué)作用與引入清洗液中的超聲波振蕩共同作用，以去除小零件上的油污。 2、煮洗。 將溶液和零件一起放入用鋼板焊制的清洗池中，用池下爐灶將其加溫至80~90℃，3到5分鐘就好。 3、擦洗。 將零件放入柴油或者煤油中，用棉紗或用毛刷清洗。操作簡便、設(shè)備簡單，但效率低，適用于單件小批小型零件。 4、振動清洗。 將零件放在振動清洗機的清洗籃或清洗架上，并浸沒在清洗液中，通過清洗機產(chǎn)生振動模擬人工漂涮動作和清洗液的化學(xué)作用去除小零件上的油污。 5、噴洗。 將具有一定壓力和溫度的清洗液噴到零件表面。清洗效果好，生產(chǎn)，但設(shè)備復(fù)雜，適于清洗形狀不太復(fù)雜、表面有嚴重油垢的零件。 注意事項：應(yīng)根據(jù)小零件油污的成因及特點合理選擇清洗方法，以保證零件的正常使用，避免清洗對小零件造成腐蝕或損傷，防止污染環(huán)境及小零件的后續(xù)污損。