昶豐連續(xù)式密煉機明顯的特征是連續(xù)供料，其生產(chǎn)率給予喂料速度，保證恒定供料，可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，得到更大剪切力，或者稍微關(guān)閉卸料門，提高排角溫度、密煉機在常壓下操作，形成獨立密煉環(huán)境，完全不受成型要求的影響。

雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機，此混煉機有兩個混煉轉(zhuǎn)子，工作原理類似密煉機，但像雙螺桿一樣連續(xù)進料出料，物料混練機排出后自然排氣（排氣效果很好）。連續(xù)式密煉機適用于色母、高填充、改性材料的混煉及造粒，相比傳統(tǒng)的雙螺桿及傳統(tǒng)的密煉機，其優(yōu)勢很明顯：1、污染小，很環(huán)保，一般雙螺桿及傳統(tǒng)密煉機在混煉的時候，粉塵飄揚很大，對現(xiàn)場工作人員及環(huán)境有很大的污染，連續(xù)式密煉機可以有效解決這個問題。生產(chǎn)率基于喂料速率。保持恒定供料，可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，以得到更大的剪切力，或者稍微關(guān)閉卸料門，提高排膠溫度。

以CF-50連續(xù)式混煉機為例：

1、出料閥門裝置：控制出料開口大小

2、輔助進料裝置：一臺，將混煉機下來的物料喂入單螺桿擠出機

3、連續(xù)式混煉機大件依次為：交流電機——聯(lián)軸器——減速箱——分配箱——剖分式上蓋的主機

4、采用Pomini雙混煉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子材料為38CrMoALA氮化處理，轉(zhuǎn)子混煉棱頂部堆焊硬質(zhì)合金處理，高耐磨。

5、減速箱和分配箱功能分開，分兩個部分，保證傳動強度并且在軸承的選擇上受制約因素減少，而且減速箱不用考慮軸向推力的問題，故障率大大降低。分配箱輸出兩個轉(zhuǎn)速，左右轉(zhuǎn)子速比1:1.05

6、軸端密封結(jié)構(gòu)：采用銅套密封

7、混煉機支撐平臺架：一套

連續(xù)式密煉機打樣

昶豐連續(xù)式密煉機打樣步驟工藝：

公司既要擁有好的設(shè)備，也要擁有好的操作工藝。

使用機型：XLP50雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機。

過程：

第以鍋料：不切粒，酞青藍50% PE50%，共25kg，溫度： 165，喂料轉(zhuǎn)速： 10轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速： 320轉(zhuǎn)，時間： 2小時，

xlp85的機型產(chǎn)能預(yù)估：每小時185kg-220kg

第爾鍋料:不切粒，酞青藍50% PE50%，共25kg, 溫度： 165，喂料轉(zhuǎn)速： 20轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速： 380轉(zhuǎn)，時間： 1小時，

   什么是連續(xù)式密煉機造粒機？基本配置有那些，連續(xù)密煉機造粒機配置：1—傳動軸2—軸承座3—徑向推力軸承4一加料段外殼5—襯套6—冷卻腔7—機架8—螺桿9一混煉段10—夾套11一水腔12—螺桿冷卻水管13—壓出段外殼，連續(xù)式密煉機膠料連續(xù)的相對運動可以看做是連續(xù)相對運動的兩條橡膠碶。昶豐連續(xù)式密煉機減速箱采用ZLYJ系列專業(yè)為單螺桿橡塑擠出機配套設(shè)計的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動裝置，輸出軸采用高強度42CrMo，其他齒輪和軸類零件采用高強度20CrMnTi材料。

  東莞市昶豐機械科技有限公司，雄厚的技術(shù)力量及先進齊全的加工設(shè)備，訓(xùn)練有素的生產(chǎn)制造專業(yè)團隊，公司建立獨立的實驗室，各種橡塑實驗設(shè)備提供給客戶參觀/試配方/打樣，專業(yè)的研發(fā)設(shè)計團隊可滿足根據(jù)客戶的特殊非標(biāo)要求量身定做機型。