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4、管溝回填應(yīng)分層夯實，如管道橫穿路面，可將粗砂全部回填到管頂，以免壓壞管身。管子有很好的韌性和柔軟性，安裝時，要充分利用這一點，一般大口徑管道彎曲埋地半徑 R為30 d以上，但在彎曲部位不能安裝管道、閥門、水表等輔件。

5、在施工過程中，應(yīng)及時清理管道與管件的熔接處，避免水、沙、灰塵等與其接觸而造成熱熔連接不牢固。并用鉛筆標(biāo)出管材的熱熔深度。和其他塑料管一樣，排水管也要避免紫外線的直接照射。

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1、明挖，又稱開槽施工法。按照測量的線路在施工時挖溝。普通中、排水管，采用鋼筋混凝土管，大、中直徑采用混凝土或磚石結(jié)構(gòu)的管道。由于排水管道為自流管制造商介紹其優(yōu)點：耐老化，壽，流面高度的難易程度是施工質(zhì)量的關(guān)鍵，因此在施工過程中必須嚴(yán)格按設(shè)計控制。做到污水管道不滲不漏，管道完工后要做滲漏檢測。

水泥土排水溝施工時，因路面開挖、堆料及挖土造成管線兩側(cè)居民生活、工廠、商店、公共設(shè)施等活動不便。所以，要做好施工組織設(shè)計，加快施工進(jìn)度，保持施工現(xiàn)場有條不紊。切勿全線展開挖溝，延誤時間。

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3、鹽：當(dāng)混凝土與含有大量可溶鹽的水相接觸時，鹽類物質(zhì)滲入混凝土內(nèi)部，而鹽類則在混凝土內(nèi)不斷濃縮，形成結(jié)晶，常常會出現(xiàn)體積的變大。這樣就會造成混凝土材料開裂損壞，會被硫酸鹽腐蝕。水泥管廠在使用混凝土?xí)r，化學(xué)腐蝕內(nèi)部常見形式為硫酸鹽的腐蝕，硫酸鹽與水泥中的鈣釩石發(fā)生反應(yīng)而產(chǎn)生硫鋁酸鹽。與此同時也會增大，會使混凝土材料開裂。

4、控制好水灰和水泥用量，水灰比是決定混凝土密實度的主要因素，不僅影響混凝土的強(qiáng)度，而且還嚴(yán)重影響其耐久性，因此要嚴(yán)格控制水灰比。確保適當(dāng)?shù)乃嘤昧?，同樣能對提高混凝土的密實度和耐久性起到作用。水泥管件的質(zhì)量決定因素就是這些，它的質(zhì)量非常重要，質(zhì)量差的水泥管在使用過程中會暴露出缺陷，影響正常工作。

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在水井閉水試驗中，發(fā)現(xiàn)水封試驗不達(dá)標(biāo)，排水管及檢查井滲水，其主要表現(xiàn)為：檢查井壁、檢查井底板部位、管道與檢查井結(jié)合部位、管道之間接口部位、井壁與檢查井相結(jié)合部位、管道間接口部位、井壁滲漏部位等部位、井底板滲漏明顯。排水管道廠家閉水試驗不合格原因分析：

1、施工單位的體系不健全，關(guān)鍵工序責(zé)任制未落實到人頭。由于現(xiàn)場技術(shù)人員缺乏經(jīng)驗，對施工工藝、技術(shù)交底不了解，影響了給排水的施工質(zhì)量。各類管材的質(zhì)量要求必須符合和行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對閉水影響較大的管材缺陷：管材強(qiáng)度不能滿足要求，不密實，有孔隙或管壁不夠平整，有孔或管壁不夠平整，有蜂窩麻面甚至較大砂眼，有的管壁上甚至有貫通性裂紋。

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水泥管存放時的養(yǎng)護(hù)方法

水泥管蒸養(yǎng)

先建蒸養(yǎng)池，一般蒸養(yǎng)池需建2.5米寬、4米長、3米深，也可根據(jù)自身的生產(chǎn)量及水泥管模具的大小，將蒸汽輸送到蒸養(yǎng)池，蒸養(yǎng)池密封度要好，蒸養(yǎng)池的密封度要好。水泥管做好后可以吊到蒸養(yǎng)池里蒸養(yǎng)，一般需要蒸2.5-3.5小時后水泥管凝固好，一般的溫度越高蒸養(yǎng)的時間越短，蒸養(yǎng)的時間越短。水泥管的溫度越高凝固越快。

在水泥管存放期間，怎樣養(yǎng)護(hù)？水泥管存放注意事項

水泥土自然養(yǎng)

天然養(yǎng)護(hù)就是不用蒸養(yǎng)池，水泥制管機(jī)在水泥制管機(jī)制作完成后，不需打開模具，水泥管模具和水泥管放在露天自然養(yǎng)護(hù)，一般水泥管打完后需要的時間進(jìn)行露天養(yǎng)護(hù)，二天才能打開模具，而且要根據(jù)天氣情況和天氣的濕度來增加和減少噴水的次數(shù).一般水泥管打完后需要用水的時間來進(jìn)行，一般要用水泥管來做，而水泥管模具比較多。

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