羅茨風(fēng)機皮帶發(fā)熱的解決方法？

1：導(dǎo)致羅茨風(fēng)機皮帶出現(xiàn)問題的原因通常是皮帶過松，這樣都會導(dǎo)致羅茨風(fēng)機皮帶發(fā)熱。廠家在羅茨風(fēng)機出廠前都應(yīng)該將風(fēng)機的皮帶調(diào)整到合適松緊的狀態(tài)，這樣才能保證風(fēng)機運轉(zhuǎn)通暢，過松的皮帶不僅會導(dǎo)致發(fā)熱，而且還會出現(xiàn)脫落損壞的現(xiàn)象。

2：過緊的皮帶也會導(dǎo)致皮帶發(fā)熱，而且會影響風(fēng)機聯(lián)動，在動力傳輸過程中損耗，過緊的皮帶甚至有可能會在運轉(zhuǎn)過程中崩斷，所以，無論過松還是過緊都不好，因此，風(fēng)機廠家們出廠時應(yīng)該對風(fēng)機各方面指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格測試，確保風(fēng)機運轉(zhuǎn)。

3：羅茨風(fēng)機皮帶發(fā)熱在夏季更甚，有的客戶為了給風(fēng)機皮帶降溫在皮帶上潑水，小編在這里提醒各位，這種方法是非常錯誤的，這樣做雖然會讓皮帶溫度降下來，但是會嚴(yán)重影響皮帶和皮帶輪的契合，減小摩擦導(dǎo)致動力傳輸不足、打滑的情況發(fā)生。如果不小心將水流到風(fēng)機內(nèi)部，會導(dǎo)致風(fēng)機內(nèi)部葉輪生銹，久之會抱死，導(dǎo)致羅茨風(fēng)機損壞。

大家知道三葉羅茨風(fēng)機檢修的標(biāo)準(zhǔn)有哪些嗎？下面來為大家具體介紹一下。

　　1、三葉羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子不應(yīng)有砂眼、氣孔等缺陷。

　　2、三葉羅茨風(fēng)機軸與轉(zhuǎn)子垂直度公差應(yīng)不大于0.05 mm。

　　3、三葉羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子應(yīng)進(jìn)行動靜平衡校驗。

　　4、三葉羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子組裝時兩端軸頸的平行度偏差應(yīng)不大于0.02mm,兩端面與墻板的平行度偏差應(yīng)不大于0.05 mm.當(dāng)風(fēng)機進(jìn)出口方向和主軸位置不變 時，轉(zhuǎn)子壓力角間隙應(yīng)在轉(zhuǎn)子水平線成45°角兩個位置上調(diào)整。不同型號的風(fēng)機轉(zhuǎn)子各部間隙不同。

　　三葉羅茨風(fēng)機可以根據(jù)不同氣量和氣壓的要求，進(jìn)行電機功率和鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速選擇，盡可以達(dá)到好的使用狀態(tài)，節(jié)能又減少噪音。

在所有這些情況下，羅茨鼓風(fēng)機不僅防止向旋轉(zhuǎn)閥本身的嚴(yán)重?fù)p壞，而且保護(hù)的產(chǎn)品，這在大多數(shù)情況下是由氣力輸送系統(tǒng)由金屬顆粒（研磨金屬）輸送時，免受污染。羅茨風(fēng)機鼓風(fēng)機屬容積運轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機。使用時，隨著壓力的變化，流量變動甚小。但流量隨著轉(zhuǎn)速而變化。因此，壓力的選擇范圍很寬，流量的選擇可通過選擇轉(zhuǎn)速而達(dá)到需要。正是產(chǎn)品純度這方面的 - 總是在嬰兒食品生產(chǎn)的優(yōu)先次序列表的頂部 - 現(xiàn)在已成為塑料行業(yè)如此重要了。羅茨鼓風(fēng)機典型的例子是聚碳酸酯顆粒的生產(chǎn)的CD和絕緣聚合物的高張力電纜的處理的處理。