刨花形態(tài)是刨花板質(zhì)量的決定性因素，因此首先要制造出合格的刨花。木材加工中剩余物的刨花經(jīng)再加工可用作刨花板的芯層。表層刨花主要用采伐或加工中的高ji剩余物(木材截頭、板邊等)專門加工制取。刨花的長(zhǎng)、厚、寬的尺寸規(guī)格因生產(chǎn)方法及用于制作芯層或表層等而異。制備刨花的加工設(shè)備有削片機(jī)、再碎機(jī)、打磨機(jī)及纖維分離機(jī)，切削方式有切削、切斷及破碎。為獲得優(yōu)質(zhì)刨花，要經(jīng)過初碎、打磨、再碎及篩分等過程。

由于采用了特殊工藝和專用設(shè)備，保留了木材纖維原有的力學(xué)性能，同時(shí)利用膠粘劑的優(yōu)良化學(xué)性能，從而使定向刨花板具有更加優(yōu)異的性能：強(qiáng)度高、吸水厚度膨脹率小、尺寸穩(wěn)定性好、材質(zhì)均勻、握釘力強(qiáng)。由于定向刨花板的刨花是按一定方向排列的，所以其板材各個(gè)方向的強(qiáng)度和韌性都優(yōu)于其他板材和實(shí)木板材。近幾年，刨片工藝、干燥工藝及刨片輸送工藝不斷改進(jìn)，刨片形態(tài)破壞極小，板子表面的刨花呈規(guī)則的長(zhǎng)方形，反而影響了板子的美觀，經(jīng)過多年的實(shí)踐證明，表面刨片一般長(zhǎng)9-13cm,寬1.5-3.5cm的不規(guī)則形態(tài)時(shí)，板面效果最1佳。

干法生產(chǎn)纖維板要求熱壓時(shí)的纖維含水率為6～8%，施膠后的漿料含水率為40～60%，因此需在成型前進(jìn)行干燥。纖維干燥可采用兩種管道氣流干燥方法：一級(jí)干燥法溫度為250～350℃，時(shí)間為5～7秒；二級(jí)干燥法第1級(jí)溫度為160～180℃，含水率降至20%，第二級(jí)溫度為140～150℃，含水率降至6～8%，兩級(jí)干燥的全部時(shí)間約12秒。干燥設(shè)備有直管型、脈沖型、套管型3類。

產(chǎn)品特點(diǎn)

吸聲  降噪系數(shù)BRC≥0.85，參考GB/T16731-1997

防潮  玻璃纖維的自身憎水性確保產(chǎn)品本身不吸水，   確保使用過程中不易于受潮。

防火 燃燒性能A級(jí)，參考GB/T5464-1999 GB/T8624-1997

防下陷  受潮撓度檢測(cè)值為0.7mm，參考JC670-1997

抗jun 玻璃纖維的自身化學(xué)性能和物理性能都較為穩(wěn)定，與之反應(yīng)的微生物、建材相對(duì)較少。

阻熱 玻璃纖維本身導(dǎo)熱性不佳，玻纖板的成品阻熱性能效果極為明顯。

光反射 可見光反射比為0.90，參考標(biāo)準(zhǔn)為GB/T2680-94  ISO9050:2003(E)

環(huán)保 玻璃纖維的基質(zhì)為二氧化硅（SiO2）,環(huán)境融入性較高