現(xiàn)在金屬激光切割機已經(jīng)越來越多的應(yīng)用到金屬加工行業(yè)，正在逐步取代傳統(tǒng)的加工方式，比如剪板、火焰、沖床、數(shù)控等。因為激光切割機是一個新型的加工設(shè)備，所以并沒有全被行業(yè)接受，原因有幾點：對于某些行業(yè)來說，現(xiàn)有的機器能夠滿足生產(chǎn)需求，所以對金屬激光切割機沒有去深入了解，所以并不熟悉。隨著近代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，使用硬度大、熔點高的材料越來越多，而傳統(tǒng)的加工方法已不能滿足某些工藝需求。相對于傳統(tǒng)的機器來說，價格因素也是其中之一，金屬激光切割機的價格要比傳統(tǒng)的機器貴好多。

電機轉(zhuǎn)子軸和轉(zhuǎn)子軸壓環(huán)的焊接電機轉(zhuǎn)子軸與壓環(huán)之前的環(huán)焊縫一般采用CO2氣體保護(hù)焊或者鎢極弧焊，焊接所產(chǎn)生的形變量大，并且熱影響區(qū)大，焊接產(chǎn)生的熱量亦會對裝配好的電機機體內(nèi)的磁鋼產(chǎn)生影響。采用激光焊接的方式，能量集中、密度高、加熱、速度快，因此母材的變形小，非熔化區(qū)金屬受熱影響小。電機轉(zhuǎn)子軸與離合器的焊接電機轉(zhuǎn)子軸與離合器焊接時，焊縫熔深達(dá)到4mm以上，如采用CO2氣體保護(hù)焊或者鎢極弧焊，雖然熔深可以達(dá)到要求，但變形量很難控制。嘗試轉(zhuǎn)動光纖激光切割機的軸承，看看是否會存在一些雜音，有雜音的軸承的質(zhì)量通常是不合格的。采用大功率填絲激光焊接的方法可以降低對工件坡口加工及裝配的精度要求，提高了焊縫成形質(zhì)量；另外，通過調(diào)節(jié)填絲成分，可以控制焊縫區(qū)域的組織性能。

激光切管機采用數(shù)字系統(tǒng)控制，也是激光切管機切割管材的的優(yōu)勢之一。首先確保了靈活性，激光切管加工技術(shù)可以加工出任何已經(jīng)編制好加工程序的形狀，而且可以在任何方向上完成裁切。模板的形狀可以快速地改變，不需要任何工具的幫助。每個公司的銷售策略不同，在價格方面的定位也不同，對此可以綜合以上因素進(jìn)行比較，然后再決定選擇適合自己加工需求和配置的廠家。只要在后一分鐘還可以對設(shè)計方案進(jìn)行修改，而不會影響整個制品生產(chǎn)過程；更大的好處就是，終端用戶可以控制短版或中版生產(chǎn)，而不用制造大量的模板，這樣可以更快地根據(jù)客戶需求作出反應(yīng)，為實現(xiàn)個性化定制提供了可能。

適用于70℃以下各種濃度硫酸，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中耐腐蝕性也很好。原有標(biāo)準(zhǔn)ASMESB-625將其歸人鎳基合金，新標(biāo)準(zhǔn)將其歸為不銹鋼。中國只有近似牌號015Cr19Ni26Mo5Cu2鋼，少數(shù)歐洲儀表廠商的關(guān)鍵材質(zhì)采用904L不銹鋼，例如E H的質(zhì)量流量計的測量管就是采用904L不銹鋼，勞力士手表的表殼也采用904L不銹鋼。440C不銹鋼。馬氏體不銹鋼、在可淬硬性不銹鋼、不銹鋼中硬度高，硬度為HRC57。主要用于制作噴嘴，軸承，閥門的閥芯、閥座、套筒、閥桿等。用機器來移動或多軸線方式翻轉(zhuǎn)光束下的零件，能夠加工一些利用傳統(tǒng)的方法加工比較困難的零件。