每十二個月檢查分級葉輪、螺旋進(jìn)給器和研磨噴嘴的磨損情況。粉碎200-300小時后，應(yīng)清洗粘附在噴嘴上的粉末、粉碎室內(nèi)壁和分級輪，以防止粉碎和分級的影響。當(dāng)脈沖閥正常工作200～300小時時，濾袋必須清洗或更換。分級電機(jī)軸承潤滑。運(yùn)行2000小時時，應(yīng)適當(dāng)添加二硫化鉬潤滑脂，潤滑脂不要添加太多，否則軸承溫度會升高。3.排放閥在機(jī)器運(yùn)行過程中，如果發(fā)現(xiàn)異常聲音，應(yīng)立即停止檢查。其原因是，在轉(zhuǎn)子中心或轉(zhuǎn)子內(nèi)的扁錘上，聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子之間的耦合不均勻。每三個月清洗葉輪和內(nèi)筒倉。每三個月加入00μl極壓鋰基潤滑脂。4.脈沖袋式除塵器的運(yùn)行與維護(hù)電磁閥運(yùn)行環(huán)境差，每隔三個月檢查一次，并清洗粉塵。每六個月檢查濾袋的狀況并更換。如果引風(fēng)機(jī)出口有灰，檢查濾袋是否破損或損壞?？蚣軌喊迨欠袼蓜?，密封墊圈是否老化，并更換。脈沖控制器和電磁閥在啟動機(jī)器前可以正常檢查。5.控制柜控制柜應(yīng)注意防塵，嚴(yán)密使用控制柜門，防止灰塵進(jìn)入。每半個月用氣管清潔灰塵，防止接觸不良。

工作介質(zhì)的溫度技術(shù)人員說，當(dāng)工作介質(zhì)的溫度太高時，氣體的流速將增加。以空氣為例，室溫臨界速度為320m/s。當(dāng)溫度升至480℃時，臨界速度可以增加到500m/s，即動能增加150％。因此，提高工作流體的溫度有利于改善粉碎。影響。此外，當(dāng)粉碎鈦粉時，過熱蒸汽的溫度通常為約300-400℃。電機(jī)的位置可以在電機(jī)的左側(cè)或右側(cè)移動，也可以在電機(jī)底部的襯墊上移動，以調(diào)節(jié)兩個轉(zhuǎn)子的同心度。技術(shù)人員說，粉碎和煅燒時溫度通常很高，粉碎表面處理后的材料較低。 “一些表面處理劑，特別是有機(jī)表面處理劑，不耐高溫，因此只需要根據(jù)原始蒸汽溫度過熱.100°C即可?！惫ぷ髁黧w的壓力可以理解，工作流體的壓力是射流速度的主要參數(shù)，也是影響壓碎細(xì)度的主要參數(shù)。通常，工作流體的壓力越高，速度越快并且動能越大。那么，粉碎時壓力應(yīng)該有多高？據(jù)技術(shù)人員說，這主要取決于材料的可用性和細(xì)度要求。例如，當(dāng)通過過熱蒸汽粉碎鈦粉時，蒸汽壓通常為0.8-1.7MPa，并且一般的粉碎的煅燒材料更高，并且粉碎的表面處理材料可以更低。

?市場競爭是現(xiàn)代市場經(jīng)濟(jì)的一種基本特征。氣流粉碎機(jī)在這競爭如此激烈的市場中，一步一步走到了今天，可想實(shí)屬不易，其實(shí)對于很多廠家來說，本身的產(chǎn)品極具市場競爭力，關(guān)鍵是能否通過對市場的布局和目標(biāo)群體的開發(fā)，獲得更有價值的深層次挖掘。按照目前對等的基本策略標(biāo)準(zhǔn)，如何能夠更加有效的提升產(chǎn)品的整體屬性，這些將極大的提升產(chǎn)品使用標(biāo)準(zhǔn)屬性，如何能夠更加提升使用的效果。其實(shí)對于氣流粉碎機(jī)廠家的布局來說更加具有參考價值，畢竟只有真正掌握核心的創(chuàng)意，才能夠贏得更多的市場。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻。 ??本身氣流粉碎機(jī)廠家的設(shè)備就極具創(chuàng)意，特別是通過對氣流的有效利用能夠形成更加具有沖擊力的粉碎效果。在粉碎之余能夠更加有效的形成多元化的分配體制，可以更有效的提升粉碎機(jī)的布局效果，滿足不同的產(chǎn)品需求。采用目前對應(yīng)的基本策略，如果在分配的過程中無法有效的掌控好基本標(biāo)準(zhǔn)，在能夠有序分配的環(huán)節(jié)上確實(shí)可以獲得更大的價值。畢竟市場份額的高低其實(shí)很多時候都與產(chǎn)品的性能以及穩(wěn)定性上有直接的關(guān)系，顯然氣流粉碎機(jī)廠家具有無可替代的佳優(yōu)勢。??在這樣的競爭下生存，對于氣流粉碎機(jī)廠家來說是壓力非常大的，需要在一次次的使用中發(fā)現(xiàn)不足之處，加以改之，當(dāng)然要想社會地位穩(wěn)定，僅僅做這些還是不夠的哦，還有其他的方面的改進(jìn)及需求期待大家的發(fā)現(xiàn)哦。

?對氣流粉碎機(jī)操作大家都已經(jīng)很清楚了，但是小編還是要給大家說道說道一面以免大家有遺忘。今天小編就給大家復(fù)習(xí)下氣流粉碎機(jī)操作時12個注意事項(xiàng)。??（1）粉碎機(jī)電機(jī)出廠前已鉛封，聯(lián)軸器已校正，請不要松動。??（2）定時清理永磁筒及粉碎機(jī)喂料器永磁板上的鐵雜質(zhì)。??（3）定時檢查粉碎成品的細(xì)度。??（4）定期清理或更換除塵器布袋（確保布袋透氣），定期檢查電磁閥的工作情況（看其是否能夠正常工作）。??（5）定期檢查氣流粉碎機(jī)各易損件的磨損情況，看是否屬于正常磨損。當(dāng)壓縮氣體通過加料噴射器，粉碎原料進(jìn)入粉碎室，在粉碎室外圍有多個粉碎噴嘴，噴射超音速氣流，使物料受到氣流高速成沖擊以及物料相互碰撞、磨擦而粉碎，分級管把較粗的顆粒分離出來。??（6）時常注意粉碎機(jī)的振動情況。??（7）氣流粉碎機(jī)錘片磨損嚴(yán)重需要進(jìn)行更換時，要注意進(jìn)行稱量，保證兩相對（1800方向）錘銷軸上相對的兩塊錘片的重量差≤1g及兩相對（1800方向）錘銷軸上錘片的總重量差≤2g。??（8）氣流粉碎機(jī)篩網(wǎng)磨損嚴(yán)重需要更換時，要注意新篩網(wǎng)的的平整度及篩網(wǎng)的尺寸是否合理，安裝是否到位，安裝時使篩網(wǎng)毛面朝里。??（9）葉輪喂料器補(bǔ)風(fēng)門的開啟度應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)。??（10）若發(fā)現(xiàn)粉碎機(jī)振動大、噪聲高等異常情況時應(yīng)立即停機(jī)檢查。??（11）主軸軸承每運(yùn)行40小時后應(yīng)加80克潤滑脂，但只能加到60%，經(jīng)過1800小時的運(yùn)行后，軸承箱蓋應(yīng)拆下，換掉所有用過的潤滑脂。當(dāng)換上新鮮潤滑脂時，給滾柱和軸承圈周圍區(qū)域加潤滑脂，并在底部箱體加1/3～1/2的潤滑脂，千萬不要加過多的潤滑脂。??（12）當(dāng)發(fā)現(xiàn)粉碎機(jī)產(chǎn)量突然下降時，除原料的因素外，應(yīng)重點(diǎn)檢查補(bǔ)風(fēng)門是否到位，管道是否漏風(fēng)，脈沖布袋是否堵塞，電磁閥、風(fēng)機(jī)是否正常工作等。??以上就是小編給大家介紹的氣流粉碎機(jī)操作時的12個注意事項(xiàng)，大家要經(jīng)常看看這些知識，這樣才能避免遺忘。