蘇州凱億勝機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集加工中心精密機(jī)械零件加工，公司位于蘇州相城區(qū)，本公司自成立以來與自動化廠家，汽車配件廠家合作。公司于2016年成立，主要為客戶提供試機(jī)樣品制作，客戶應(yīng)急加工，產(chǎn)品定型批量加工。

CNC加工數(shù)控機(jī)床怎么維護(hù)?

(1) 壓力不正常 即壓力過高或過低。其主要原因也是多方面的，如壓力設(shè)定不適當(dāng)、壓力調(diào)節(jié)閥線圈動作不良、壓力表不正常、油壓系統(tǒng)有漏等。相應(yīng)的解決方法有按規(guī)定壓力設(shè)置拆開清洗、換一個正常壓力表、按各系統(tǒng)依次檢查等。

數(shù)控車床加工件內(nèi)孔表面加工方法的選擇

數(shù)控車床加工件內(nèi)孔表面加工方法較多，常用的有鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔、車孔、磨孔、拉孔、研磨孔、珩磨孔、滾壓孔等。數(shù)控車床加工件內(nèi)孔加工適用方法如下：擴(kuò)孔：擴(kuò)孔是用擴(kuò)孔鉆對已鉆出的孔做進(jìn)一步加工，以擴(kuò)大孔徑并提和降低表面粗糙度值。擴(kuò)孔可達(dá)到的尺寸公差等級為IT11~IT10,表面粗糙度值為Ra12.5~6.3μm，屬于孔的半精加工方法，常作鉸削前的預(yù)加工，也可作為精度不高的孔的終加工。采用這種方法時，由于在劃線及機(jī)床上找正孔中心時，都易產(chǎn)生誤差，所以加工出來的孔，其位置精度較低，一般不小于0。

數(shù)控技術(shù)CNC加工常用刀具講解

　　2.3.1切削速度

　　你可以看到在a、b、c、d四點時，刀刃與工件接觸的位置。不管刀刃與工件怎么接觸，即使圓鼻刀的接觸點也會像球刀一樣不斷的改變，但是所造成的切削速度變化不會像球刀那樣劇烈，甚至在b、d兩點的位置時，球刀的切削速度會幾乎為0，但是圓鼻刀能保持一定的切削速度。所以使用圓鼻刀加工時當(dāng)然可以維持刀刃是在切削的狀態(tài)，加工面的質(zhì)量當(dāng)然就會穩(wěn)定。cnc加工工序的安排：（1）先粗后精例如，按照粗車-半精車-精車的順序進(jìn)行，逐步提高加工精度?！　A鼻刀的優(yōu)點就是切削速度變化穩(wěn)定，所以你可以看到在精加工后工件的表面呈現(xiàn)出金屬在被切削后的光亮。

模具零件表面處理的表面處理包括鋼的無孔表面，均勻的硬度，方向性特征的微小差異，加工過程中零件表面的低夾雜物和應(yīng)力集中，如刀痕和磨損痕跡。因此，在加工結(jié)束后，需要加強(qiáng)零件表面，并通過機(jī)械拋光，修邊和拋光處理加工隱患。工件的無用邊緣，尖角和孔口是鈍的。鎂屑與微細(xì)粉末的處理濕切屑與淤渣應(yīng)存放在置于偏僻處的通風(fēng)鋼制窗口中，且必須有足夠的通風(fēng)量，以便使氫氣逸出。通常，電鑄表面的表面具有約6至10μm的變質(zhì)層，其為灰白色，并且該層具有殘余應(yīng)力的脆性。在使用前，通過表面拋光和拋光硬化層，充分除去硬化層。為了獲得高質(zhì)量的拋光效果，必須充分考慮工件的材料，形狀，硬度和表面質(zhì)量。必須擁有高質(zhì)量的拋光工具，高品質(zhì)的拋光材料，正確的拋光工藝和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)娜藛T。質(zhì)量好，環(huán)境清潔。