離心噴霧干燥機的運行

(1)開啟離心風機，然后加熱爐開始加熱，同時檢查是否有漏電現(xiàn)象，如果一切檢查正常，那就開始對筒身進行預熱。在不影響被干燥物料質(zhì)量的前提下，盡可能提高進風溫度。

(2)當干燥室出口溫度達到預定溫度時，按下噴霧頭運轉按鈕使噴霧頭旋轉。先加水，然后加料，要從小到大進行加料，防止出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象。調(diào)節(jié)料液流量時速度要慢，保證良好的流動性。

(3)干燥成品的溫度和濕度是取決于排風溫度，所以在運行過程中，要保持排風溫度為常數(shù)，具體做法是控制好加料量的大小。

(4)若產(chǎn)品濕度太高，可以減少加液量；若產(chǎn)品濕度太低，可以增加加液量，同時也對排風溫度起到調(diào)節(jié)作用。

(5)干燥成品是被收集在授粉器中，授粉器尚未充滿前應及時調(diào)換。在調(diào)換授粉器時，要先把風檔關掉。

高速離心噴霧干燥機概述原理及特點

述;　LPG系列高速離心噴霧干燥機是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的干燥設備。在聚合物和樹脂類：染料、顏料類：陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲藥類：碳水化合物、 乳品類：洗滌劑和表面活性類；肥料類：有機化合物、無機化合物科的干燥上，表現(xiàn)得尤為出色。 特點：干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬時干燥特點；物料短時間內(nèi)完成干燥過程，適應于熱敏性物料干燥，能保持物料色、香、味，成品純度高、質(zhì)量好；生產(chǎn)過程簡化．操作控制方便、適宜連續(xù)控制生產(chǎn)：含濕量40％-90％的液體，一次干燥成粉，減少粉碎、篩選等工序,產(chǎn)品分散性、流動性、溶解性良好，產(chǎn)品粒徑、松密度、水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)。 工作原理：空氣通過過濾器和加熱器，進入干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器的離心霧1化器，使料液噴成的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短時間內(nèi)干燥為粉末狀成品。(2)打開液化氣瓶上“液相”開關和緩沖罐對應開關，再慢慢打開一級減壓閥前總閥門，然后打開二級減壓閥后開關。成品由干燥塔底部和旋風分離器排出，廢氣由風機排出。

離心噴霧干燥機的種類對比

工作原理：潔凈空氣加熱后進入干燥塔，在干燥內(nèi)熱風中用二流體或三流體噴嘴將各種液體中的水份（或溶劑）霧化成霧狀，霧狀的液體跟熱風接觸，迅速將物料中大多數(shù)水份蒸發(fā)掉，其余水份在足夠的干燥時間內(nèi)干掉，尾氣用引風機排空，產(chǎn)品在干燥塔和除塵器中收料。氣流噴霧干燥機干燥時間較短，一次干燥時間一般在10-30秒，因此，干燥出的產(chǎn)品能保持均勻的細小顆狀，具有良好的流動性、分散性和溶解性。氣流噴霧干燥機對于產(chǎn)品的粒度、水份、產(chǎn)品性質(zhì)，都可通過操作控制來進行適當調(diào)整，管理起來非常方便。(2)設備運行中，人員不要用手觸摸其旋轉部位，這樣是非常危險的。并且投入成本低。根據(jù)其特點，氣流噴霧干燥機適用于糊狀、膏狀、乳液、懸浮液等溶液物料，對于粘性較大的物料也可進行干燥。